Rapport de stage au sein de la société COFAT Mateur

IATF : **I**nternational **A**utomotive **T**ask **F**orce

ISO : **I**nternational **S**tandard **O**rganisation

KPI : **K**ey **P**erformance **I**ndicator

LAN : **L**ocal **A**rea **N**etwork

MMP : **M**agasin **M**atière **P**remière

MPR : **M**agasin **P**iece de **R**echange

MRP : **M**atériel **R**equirent **P**lanning

ODF : **O**rganisation, **D**éveloppement et **F**ormation

OS : **O**perating **S**ystem

PC : **P**ersonal **C**omputer

R&D : **R**echerche **and** **D**evelopment

SME : **S**ystème de **M**anagement **E**nvironnemental

UAP : **U**nité **A**utonome de **P**roduction

Introduction Générale

* Le stage représente un moment important dans la formation du stagiaire, car il lui permet d’assister au déroulement du travail et d’avoir une idée sur la réalité quotidienne de la vie professionnelle au sein d’une entreprise opérant dans un secteur de l’économie national. * En effet, le stage serait aussi une occasion pour comparer la formation académique et l’exercice pratique comme étant un agent professionnel dans l’industrie. * Par ailleurs, le contact avec le personnel technique le renseigne sur l’esprit de collaboration et les rapports humains qui unissent les membres d’une même équipe. * Enfin, le stagiaire est amené à assister à la réparation et l’accomplissement des tâches, ce qui va lui permettre d’accéder au domaine industriel plus facilement à la future.

Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise

Introduction

COFAT est un fournisseur leader de systèmes de câbles et services connexes destinés à l'industrie automobile et à différents autres secteurs industriels. C’est dans ce chapitre qu’on va présenter l’entreprise, son historique, ses différentes activités et le flux de production.

1- Présentation générale

COFAT à pour activités la production des câbles pour les industries automobiles et ceux qui sont destinées à l’exportation vers plusieurs pays tels que : Allemagne, France, Belgique, Suède, Inde…

Historique

COFAT fait partie de groupe Elloumi, c’est un partenaire du développement automobile fabriquant des faisceaux de câbles électriques, ce groupe a été fondé par Mr Mohamed Taoufik Elloumi.

La première société a été en Tunis spécialisée dans la vente et l'installation des réseaux électriques et depuis, le groupe occupe une place avancée dans l'économie nationale et internationale.

Implantation géographique

COFAT est situé dans 3 continents :

* Afrique : Tunis, Mateur, Kram (bureau d’étude), ~~Medjez el-Bab~~, Maroc, Egypte, Algérie. * Europe : ~~Portugal~~, Allemagne (bureau d’étude). * Amérique latine : Brésil.

Activités

Les marchés et secteurs que COFAT fournit sont aussi diversifiés que la gamme de produits et services.

COFAT concentre ses activités sur les clients opérant dans les domaines de l'industrie automobile comme les voitures, aussi les véhicules d'agricole, les camions, l'électroménager, les bateaux et les appareils électriques et ses liaisons associées.

Ce groupe fait partie des principaux fournisseurs européens du marché de l'industrie où COFAT, en tant que fabricant de câbles.

Ses clients bénéficient à l'échelle mondiale de produits de grande qualité à la fois innovants, fiables et durable.

COFAT propose des solutions globales comprenant l'étude et la fabrication de systèmes d'alimentation et de contrôle électrique destinés à l'industrie automobile et camionnette et tous les services nécessaires à leur développement, leur fourniture et leur mise en œuvre :

* Systèmes de câbles alimentés par le moteur. * Systèmes de câbles d'assistance à la conduite. * Panneaux de signalisation et systèmes de câbles d'éclairage. * Systèmes de câbles de sécurité. * Systèmes de câbles d'information du conducteur. * Systèmes de câbles pour dispositifs d'entraînement électrique. * Systèmes de câbles pour le confort des cellules passagers. **[1]**

2- COFAT Mateur

2-1- Présentation

Fondée en 1991, dans la zone industrielle de Mateur, COFAT emploi 2374 employés dont 2055 ouvriers et 319 personnels sur près de 240 000 m2 (10900 m2 surface couverte ; 8200 m2 usine ; 1300 m2 bloc social et 1400m2 administration).


Figure 1 : L’entreprise

2-2- Les principaux client

COFAT compte parmi ses références de prestigieux constructeurs situés dans différents pays : ~~PSA~~, ~~Volvo~~, Behr, Scania, Webasto, Scania, Volkswagen, Brand, Class, Meas, Tis…

| | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | |  |  |  |  |  | |  |  |  |  |  |

Figure 2 : Clients

3- Règlement intérieur

L’horaire du travail

* L’horaire de travail des personnels de production :

La société fonctionne cinq jours par semaine, le personnel de production occupe trois postes par jour

* Le 1er groupe de 06H à 14H. * Le 2ème groupe de 14H à 22H. * Le 3ème groupe de 22H à 06H.

Chaque groupe a le droit de rester 30 minutes de pause (15 minutes de la pause sont sur la charge de l’employeur et 15 minutes sur la charge de l’employé).

* L’horaire du travail des personnels administratifs et des cadres :

Le personnel administratif travail de 08H à 17H y compris 45 min de pause.

L’horaire change pendant les mois d’été et devient de 07.30H à 15H y compris 30 min de pause.

Absentéisme

En cas de maladie l’employé doit présenter le certificat médical et l’ordonnance avant les 48H et pour reprendre le travail il faut une reprise de travail chez le docteur.

En cas d’absence non justifier supérieur à 2 jours l’entreprise envoie une lettre de blâme, si l’absence dure jusqu’à 15 jours ouvrable l’employé est supposer démissionnaire.

Les primes

- Prime de transport.

- Prime de panier.

- Prime de rendement.

- Prime de fin d’année.

Tenu de Travail

- Tabliers de couleur blanc jaune : Les stagiaires.

- Tablier de couleur blanche : Les opératrices.

- Tablier de couleur bleu ciel : Les monitrices.

- Tablier de couleur blanc-bleu foncé : Les nouvelles opératrices.

- Tablier de couleur blanc-bleu ciel : Les polyvalentes.

- Tablier de couleur vert : Personnel de qualité.

- Tablier de couleur blanche vert : auditrice qualité.

- Tablier de couleur gris : Opérateur de coupe, injection ou manipulation.

- Tablier de couleur bleu foncé : maintenance.

- Tablier de couleur blanche rouge : renfort d’une autre COFAT.

Les sanctions

Quelques soit la faute commise par l’employé, il doit rédiger un questionnaire, s’il est fautif il va être sanctionné.

Il existe 2 degrés de sanction :

* Sanction du 1er degré : Avertissement verbale, avertissement écrit, blâme, mise à pied de 2 à 3 jours. * Sanction du 2éme degré : conseil de discipline puis une sanction de 3 jours ou plus.

Sécurité au travail et environnement

4-1- Commuté de santé et de sécurité au travail

La réunion de la CSST se fait une fois tous les deux mois, ou bien suite à une demande de la CCE après chaque accident de travail grave.

La mission de la CSST est de gérer les programmes de prévention et d’effectuer des enquêtes après chaque accident de travail, les membres de cette commuté sont :

-Responsable sécurité.

-Médecin de travail.

-Directeur d’usine.

-Deux représentants des travailleurs.

4-2- Service médical

Le service médical est composé par trois fermières et un médecin. Il existe plusieurs types de visites médicales :

* Visite d’embauche. * Visite périodique. * Visite de reprise. * Visite spontanée.

4-3- SME (Système de management environnemental)

L’objectif de SME est de préserver l’environnement et d’éliminer tous les risques potentiels de pollution toute on se conformant à la norme ISO 14001 et au règlement.

Avantages Sociaux

Les activités

Activités sportives

Dans le cadre du sport du travail, plusieurs équipes de football des employés ont été créés. Les équipes poursuivent des entraînements et participe aux compétitions entre eux.

Activités culturelles

Chaque été, la société offre des cadeaux aux enfants brillants du personnel, ceux qui ont réussi au baccalauréat et à l’enseignement supérieur.

Dans le cadre de motivation du personnel de la société, une célébration d’une fête de fin d’année prend lieu dans des cadeaux seront distribués seulement pour les ouvriers.

Transport

Pour faciliter le déplacement du personnel des lieux de résidence et du travail, des bus les transportent, avec une cotisation symbolique :

* 17 DT pour le personnel technique. * 30 DT pour le personnel administratif.

Les Dons

L’entreprise offre des dons aux nécessiteux, à l’occasion du ramadhan, mouled, l’aïd el fitr et l’aïd el Kabîr.

Flux de production

Les faisceaux électriques sont des ensembles de câbles utilisés pour connecter différents éléments dans un système électromécanique ou électronique.

Ce schéma illustre le cycle de vie d’un faisceau dès la réception des composants et de matière première (bobine de fil) jusqu’à il sera un produit fini.

Magasin d’expédition

Zone d’assemblage

Zone de coupe

Magasin matière première

Réception et contrôle

Zone de préparation

Figure 3 : Flux de production

Conclusion

Dans ce premier chapitre, nous avons pu avoir une idée sur l’entreprise COFAT dans le monde, ainsi qu’une présentation claire du site COFAT Mateur au sein de laquelle j’ai effectué mon stage, les règlements intérieurs, les avantage et le flux de production.

Chapitre 2 : Présentation des départements

Introduction

Dans ce chapitre on va découvrir la répartition des départements au sein de COFAT Mateur et les services de chacun.

1- Organigramme de COFAT Mateur

Directeur des opérations

CHOURA Mohamed Hedi

Directeur d’usine

DHAFOULI Wajdi

GAROUACHI Ali

Gestionnaire de programme

Directeur Engineering

LAABIDI Lotfi

Département Qualité

Département Informatique

Département Production

Département Process

Département Matière première

Département Lean

Bloc social

Administration des ventes

Département R&D

Département Engineering

OUN Ahmed

SASSI Mohamed

AGERBI Naziha

SAIDANI Mouna

SAIDANI Nadia

BRAHEM Kamel

TRABELSI Seyf

BEN YOUSSEF Anis

SOUABNI Emna

KAABI Saif

Fiabilité assemblage

Coupe et préparation

Assemblage

Bâtiment

ODF

HSE

Qualité produit

Fiabilité

Qualité réception

Qualité système

Etude

Méthode

Fiabilité coupe

Figure 4 : Organigramme de COFAT Mateur

Département ODF

Bâtiment

Formation

HSE

Les départements au sein de COFAT Mateur

Département Engineering

Son rôle est la planification des différentes taches des nouveaux projets.

Chef de département

Bureau de méthode

Bureau d’étude

Chef projet

Méthodiste

Agent de méthode

Dessinateur

Responsable LN

Responsable calcul temps

Figure 5 : Organigramme de département Engineering

2-1-1- Bureau d’étude

* **Calcul du temps :** Nécessaire pour la production des câblages passant par toutes les phases de construction (temps de préparation, temps du coupe, temps d’assemblage, temps de contrôle qualité…). * **Dossier matière :** C’est un état de toutes les références matières à utiliser dans chaque référence câblage ainsi que leurs coefficients. * **Liste des investissements :** Le chef du projet doit établir une liste des équipements nécessaires pour mettre le projet en fonctionnement que ce soit des équipements capacitaires que peuvent être utilisé pour des différents projets ou bien des équipements spécifiques à ce nouveau projet.

2-1-2- Bureau de méthode

Ce département a pour rôle le démarrage de tout nouveau projet jusqu’à atteindre le 100% de production avec un minimum de défaut.

Pour atteindre cet objectif, le bureau de méthode doit préparer toute la documentation technique relative à un câblage donné à savoir le synoptique de production, les gammes de fabrication, la fiche de coupe, les différents postes de travail et les modes opératoires.

Département Informatique

L’informatique est le centre de traitement automatique de l’information en tant que les connaissances sont des communications.

Le rôle du département est d’assurer la fiabilité de tous les outils informatiques tels que la programmation, maintenances, le développement du logiciels et la fonctionnalité du réseau.

* *Voir l’annexe numéro 1 qui décrit le* *logigramme du processus de maintenance informatique.*

Département Qualité

Il s’intéresse de tout ce qui est qualité produit, il adopte une organisation oriente vers la satisfaction de client et concentrant toutes les efforts vers des buts communs (COFAT Mateur est une société certifié ISO 14001, ISO 9001 et IATF 16949).

2-3-1- Qualité réception

Ce service a pour rôle le contrôle de tout produit entant au MMP, ainsi que la classification des composants selon un indice de qualité, Il est aussi l’animateur d’audit magasin.

L’audit magasin est un échantillon de 10% du produit fini entrant au magasin produit fini.

Lors de la réception d’un composant, On prépare un dossier composant contenant :

* Plan client. * Plan fournisseur. * Homologation externe. * Homologation interne. * Fiche technique. * Fiche de contrôle. * Plan de contrôle.

Suite à cette procédure, l’une des décisions suivantes est prise le composant est soit :

* Détruit. * Renvoyer au fournisseur. * Utiliser sous dérogation et ceci après accord du client. * Trier à condition qu’un blocage au composant entraîne un arrêt de la production ou la non-conformité du composant n’a pas d’effet sur son fonctionnement.

2-3-2- Qualité coupe

Le contrôle est applicable pour les contacts critiques ou en nouveaux projets.

2-3-3- Qualité assemblage

Il existe cinq filtres de contrôle qualité dans la zone d’assemblage :

* **Le contrôle visuel :** Ce contrôle permet de détecter les défauts d‘aspect visuel. * **Le contrôle électrique :** Ce contrôle permet de détecter les défauts de continuité, d’inversion, d’étanchéité, de manque composant ainsi que le contrôle dimensionnel. * **Le super contrôle :** Ce contrôle comporte le contrôle dimensionnel et le contrôle d ‘aspect dans la fin de ligne. * **Le mur qualité :** Ce contrôle permet de revérifier le contrôle qui est fait par le super contrôle ainsi les points liés aux réclamations client.

2-3-4- Fiabilité

Le contrôle qualité englobe deux grandes parties : la qualité produit et la qualité procès :

* **La qualité produit :** c’est une grande partie contrôlée par la production à l’aide de la production contamines. * **La qualité de procès :** consiste à assurer la fiabilité des équipements de coupe, d’assemblage et de métrologie.

Département Matière première

Ce département est responsable d’une part de l’achat de la matière première, d’autre part de l’approvisionnement, les pièces de rechange et l’équipement. Toutes ces opérations sont gérées sur un système informatique LN.

Le système BPCS propose des dates pour la commande de matière, tenant en compte les délais de livraison et le temps nécessaire aux fournisseurs pour assurer ces commandes.

2-4-1- Etablissement des listes critiques

Les responsables matière réalisent les états critiques, c’est à dire la liste des besoins pour une couverture de six semaines.

Le besoin pour la semaine en cours est confirmé, pour les autres semaines c’est de l’attendu.

2-4-2- Magasin matière première

La gestion du magasin matière première est basée sur :

* Stock évident. * Magasin bien arrangé. * Sortie à l’heure.

Le Magasin Matière Première assure la réception de la matière et l’alimentation de la production.

Lors de la réception, le responsable magasin réalise les étapes suivantes :

* Dépôt de la matière première dans la zone d’inspection par fournisseur et référence. * Conformité de la quantité : c’est l’inventaire physique. * Qualité.

Département Process

Son rôle est d’assurer le bon fonctionnement du parc machine.

Chaque fois qu’un nouvel équipement est procuré pour la production :

* Il définit ainsi ses caractéristiques techniques * Il procède à son installation, à sa validation en collaboration avec les départements de qualité et méthode * Il définit la liste des pièces de rechanges, le planning de la maintenance préventive.

Le département s’occupe également des travaux de maintenance curative et maintenance préventive.

Il a pour objectifs :

* D’assurer une disponibilité maximale des équipements avec un coût minimal. * D’atteindre une efficacité maximale des agents de maintenance. * D’établir un système d’amélioration contenue des équipements.

Chef de département

Gestionnaire de Parc Coupe et préparation

Gestionnaire de Parc Assemblage et contrôle électrique

Travaux neuf et bâtiment

Process

Equipe technique

Mécanicien

Electricien

Annexe fabrication métallique

Bureau technique de maintenance

Magasin pièce de rechange

Figure 6 : Organigramme de département Process

2-5-1- Bureau technique de maintenance

Ce bureau s’occupe des études de la gestion de la maintenance curative et préventive ainsi que la gestion du magasin pièce de rechange et l’analyse des résultats (objectif temps d’arrêt, objectif coût)

* Maintenance curative : C’est l’intervention au cours du production par le dépannage afin d’assurer le bon déroulement de la production, elle doit être immédiate, rapide, et efficace. * Maintenance préventive : Cette maintenance a pour but de maintenir l’équipement en bon état et garantir une grande durée de vie, elle se fait périodiquement suite à une fréquence bien définie dans l’instruction maintenance préventive (mensuelles, trimestrielle et annuelle).

2-5-2- Hotline

Cette fonction assure la coordination des travaux de maintenance et de réception des apports de travaux de maintenance aussi l’enregistrement et le suivi de l’exécution.

2-5-3- Travaux neufs et bâtiment

Il s’occupe de :

* Construction et la fabrication métallique de tout le besoin du parc. * Tous ce qui est installation électrique dans l’usine et l’administration. * Tous les travaux de bâtiment.

Le but est de :

* Assurer une disponibilité maximale des équipements avec un coût minimum. * Assurer le fonctionnement permanent des équipements avec la même qualité et le même rendement. * Etablir un système d’amélioration contenu des équipements.

2-5-4- Bureau Process

Ce bureau s’occupe de l’amélioration et le développement des équipements ainsi que l’implantation des nouveaux équipements tel que :

* Identification d’un besoin en équipement. * Choix du fournisseur. * Définition de cahier de charge. * Réception technique, installation et essai de fonctionnement. * Validation avec le service qualité.

Département Production

C’est le responsable de la production en série de câblages.

Le département comporte plusieurs unités de production appelées Unités Autonomes de Production.

Chaque unité est responsable de l’industrialisation d’un projet ou d’un produit semi-fini (UAP coupe).

Chef de département

Chef UAP coupe et préparation

Chef UAP assemblage par projet

Chef d’équipe par ligne

Monitrice par projet

Opérateurs

Opérateurs

Figure 7 : Organigramme de département Production

* Zone de coupe : spécialisée dans la coupe des câbles selon des fiches de coupes préparées par le service Méthode. * Zone de préparation : Zone de sertissage manuel qui est complémentaire à la zone de coupe. * Zone d’assemblage : dans laquelle se déroule l'assemblage des câblages en utilisant les composants nécessaires et les produits semi finis (câbles coupés).

2-6-1- UAP coupe

La zone de coupe représente le centre de production dans l’usine.

C’est elle qui alimente les différentes UAP du fils nécessaire à la réalisation des câblages.

Le processus de coupe renferme les opérations suivantes :

* Marquage du fils : Impression de la référence du fils, de la machine de coupe, date et le nom d’opérateur. * Coupe. * Dénudage. * Montage seal. * Montage contact.

L’UAP est constituée de deux parties : une zone de coupe et une autre pour la préparation.

* L’organisation du parc machine coupe obéit au système Cutter Banks : les machines, KOMAX ou Alpha sont réparties dans la zone par cellules indépendantes et on trouve aussi dans la zone de coupe les machines de torsadage et les machines de coupe GAF/GANF. * La deuxième partie de l’UAP coupe est la zone de préparation dans laquelle on effectue les taches irréalisables sur les machines KOMAX et les machines Alpha à savoir le sertissage des fils à grandes sections.

Département Lean

C’est un service de support pour les autres départements.

* Axe de travail : tous les départements de l’usine. * Objectif : assurer l’amélioration des KPI de productivité, qualité, logistique… via des méthodologies.

Les KPI sont des indicateurs de performance qui sont utilisés pour déterminer les facteurs pris en compte pour mesurer l'efficacité globale.

Bloc social

2-8-1- Bâtiment

Ses missions sont extrêmement variées : il se doit de prendre en charge les démarches administratives nécessaires à l’ouverture du chantier, d’évaluer et de valider le nombre de personnes nécessaires à la réalisation des travaux, de sélectionner les matériaux, de rédiger les comptes rendus d’avancement du chantier, ou encore de gérer les relations avec l’inspection du travail quand c’est nécessaire.

2-8-2- Hygiène, Sécurité et environnement

Le département a pour mission de réduire et de contrôler les risques professionnels – tels que les accidents du travail, les maladies professionnelles, les risques écologiques (pollution, nuisances sonores).

Il analyse ces risques, les évalue et préconise des solutions adaptées pour les maîtriser.

2-8-3- Organisation, Développement et Formation

* **La formation :** Cette activité joue un rôle important dans l’intégration des nouveaux recrutés à la vie professionnelle de l’entreprise. Le département assure, aussi, la formation continue suivant un planning annuel établi selon les besoins du personnel. * **La qualification :** La qualification consiste à évaluer le niveau de maîtrise d’une opération bien déterminé par l’opérateur. Chaque opérateur possède un badge sur le quel est mentionné son nom, matricule et le niveau de qualification pour les différents process sur lesquels il a déjà suivi une formation et une qualification.

Administration des ventes

Le rôle du département est d’assurer la réception des commandes clients, planifier la production et assurer l’exportation des produits aux clients.

Les contrôleurs de productions entrent en comptant direct avec les clients et assurant la réception des commandes et leurs injections dans les systèmes informatiques LN, ainsi que à chaque fin de semaine et après avoir reçues les commandes et les prévisionnelles de tous les clients, le responsable ADV fait tourner le MRP celui-ci fait apparaître chaque début de semaine les besoins en matières et donne des propositions de commandes en matières qui seront traitées par les contrôleurs fermes des clients.

Les contrôleurs de production assurent lé préparation des exports, accompagner des factures et des documents de transport et de douane.

Les agents de l’ADV ont des autres rôles comme la préparation de demande de l’export, de déclaration et la facturation.

Département R&D

La direction R&D a deux volets : les nouveautés et le produit.

* Nouveautés : Matière première, nouveauté automatisme et câblage. * Produit : Conception 2D, Conception 3D, Fonction électrique, simulation électrique.

Chapitre 3 : Tâches réalisées

Introduction

Ce chapitre est le fruit de mon travail tout au long de la période stage où j’ai réalisé plusieurs taches et opérations avec le département informatique.

Installation d’un OS

1-1- OS

Un système d'exploitation (en l'anglais : Operating System) est un ensemble de programmes qui dirige l'utilisation des ressources d'un ordinateur par des logiciels applicatifs. Il reçoit des demandes d'utilisation des ressources de l'ordinateur — ressources de stockage des mémoires (par exemple des accès à la mémoire vive, aux disques durs), ressources de calcul du processeur central, ressources de communication vers des périphériques (pour parfois demander des ressources de calcul au GPU par exemple ou tout autre carte d'extension) ou via le réseau — de la part des logiciels applicatifs.

Le système d'exploitation gère les demandes ainsi que les ressources nécessaires, évitant les interférences entre les logiciels. **[2]**

1-2- Les étapes d’installation W10 :

Pour installer Windows 10 il faut passer par 11 étapes principales :

* **Etape 1 : Démarrage**

Insertion de DVD/clé USB de Windows 10 dans le PC. S’il s’agit d’une première installation et que le PC est neuf, dans mon cas le DVD/clé USB a automatiquement démarré.

Dans un autre cas où j’ai déjà un système Windows installé sur le disque dur, le démarrage a été un peu différent, Il faudra appuyez sur une touche pour démarrer depuis le DVD/clé USB qui se trouve dans le lecteur. J’ai eu alors seulement quelques secondes pour appuyer sur une touche de mon clavier et lancer le démarrage.


Figure 8 : Message BIOS

Puis il faut sélectionner la langue du système, le format horaire, la langue de votre clavier et finalement Appuyer sur le bouton « Suivant » pour passer à la prochaine étape.


Figure 9 : Fenêtre de réglage d’installation Windows 10

* **Etape 2 : la confirmation d’installation**

Juste une clique simple sur le bouton « Installer maintenant »


Figure 10 : Fenêtre de confirmation d’installation Windows 10

* **Etape 3 : Saisie de la clé de licence**

Cette étape consiste à saisir la clé de licence composée de 5 groupes de 5 lettres et chiffres puis un appui sur le bouton « Suivant ».

Sinon si la clé n’est pas disponible, tout simplement on peut avancer en cliquant sur précèdent pour continuer aussi à l’étape suivante.

****

Figure 11 : Fenêtre de saisie de la clé de licence Windows 10

* **Etape 4 : acceptation du contrat de licence**

Pour installer Windows 10, il faut accepter les termes du contrat de licence de Windows 10.

J’ai coché la case « J’accepte les termes du contrat de licence » puis j’ai passé à l’étape suivante en cliquant sur le bouton « Suivant ».


Figure 12 : Fenêtre d’acceptation des termes du contrat de licence Windows 10

* **Etape 5 : Mise à niveau ou installation personnalisée**

On a deux options :

* « Mise à niveau : installer Windows et conserver les fichiers, les paramètres et les applications » : cette option permet d’installer ou réinstaller Windows 10 sur une installation de Windows existante. * « Personnalisée : installer uniquement Windows (avancé) » : cette option permet de réaliser une nouvelle installation de Windows 10.

J’ai choisi le deuxième choix puisque le PC est neuf donc il s’agit d’une première installation, j’ai sélectionné l’option « Personnalisée : installer uniquement Windows (avancé) »et puis je suis arrivé alors sur nouvel écran (étape 6).


Figure 13 : Fenêtre de type d’installation Windows 10

* **Etape 6 : choix et préparation du disque dur**

Windows m’a affiché dans cette étape le disque principal.

* Dans mon cas j’ai fait une installation sur un disque vierge (neuf) :

Dans le cas d’une installation sur un nouveau PC avec un disque dur vierge, Windows m’a affiché le disque dur avec un taille totale qui est égale à l’espace libre. Normal puisque le disque est vierge et n’a jamais été utilisé.

Passer à l’étape suivante en cliquant sur le bouton « Suivant ».

* Si on a fait une installation sur un disque déjà utilisé :

Si jamais il s’agit d’un disque qui dispose déjà de fichiers ou d’une installation existante de Windows (10, 8, 7…), on va constater que l’espace libre est inférieur à la taille totale du disque et dans ce cas, on sélection simplement le disque qui va accueillir la nouvelle installation de Windows 10 et puis un appui sur le bouton « Formater ». Après confirmation de ma part, le disque sera à nouveau vide.


Figure 14 : Fenêtre de choix et préparation du disque dur

* **Etape 7 :**

Rien de spécial à cette étape. Il faut attendre simplement que l’assistant d’installation finisse de copier les fichiers, installe les fonctionnalités et les mises à jour. L’assistant va alors redémarrer votre PC tout seul.


Figure 15 : Fenêtre d’installation de Windows 10 en cours

* **Etape 8 : Personnalisation**

Le PC a redémarré, je voici sur l’assistant de démarrage et c’est presque fini. Pour démarrer rapidement, une simple clique sur le bouton « Utiliser la configuration rapide ». Si on souhaite paramétrer chaque détail des paramètres de Windows 10, on doit cliquer sur le lien « Paramètres de personnalisation ».


Figure 16 : Fenêtre personnalisation de Windows 10

* **Etape 9 : Appartenance de l’ordinateur**

Le PC est destiné à être utilisé dans un domaine d’entreprise, donc j’ai sélectionné l’option « Mon organisation ». Si votre PC est à usage personnel, on peut choisir l’option « Moi » puis validez avec le bouton « Suivant ».


Figure 17 : Fenêtre d’appartenance de Windows 10

* **Etape 10 : Installation ou utilisation de votre compte Microsoft**

Cette étape est optionnelle mais il est conseillé de rattacher Windows 10 à un compte Microsoft :

* Accès immédiat au Windows Store pour télécharger les applications via le store en ligne. * Synchronisation avec la solution de stockage en cloud de Microsoft : OneDrive.

Sinon si on ne souhaite pas utiliser un compte de session Microsoft, on peut toujours ignorer cette étape et utiliser un compte d’utilisateur local. Pour cela, cliquez sur le lien « Ignorer cette étape ».


Figure 18 : Fenêtre d’intégration d’un compte Microsoft dans le Windows 10

* **Etape 11 : fin de l’installation**

Il faut patienter quelques instants (plusieurs minutes), différents écrans me demandant de patienter pendant la préparation de mon système jusqu’à la nouvelle installation est prête.


Figure 19 : Fenêtre de bienvenue dans Windows 10

Installation et mise à jour des pilotes

2-1- Les pilotes

En informatique, un pilote (appelé driver en anglais) est un programme informatique qui permet faire fonctionner un périphérique (imprimante, clavier, souris, carte graphique, carte son etc.…) avec le système d'exploitation de votre ordinateur. Il agit comme le lien, l'interface entre le matériel et le système d'exploitation.

2-2- Les étapes d’installation des pilotes

Une simple recherche dans un moteur de recherche ou directement sur le site du constructeur me permettra de trouver le driver compatible avec mon système d'exploitation. Il me suffira de le télécharger puis de lancer son installation, mais dans mon cas j’ai utilisé un logiciel gratuit et légal qui s’appelle DriversCloud **[3]**.

* **Etape 1 : Téléchargement de Logiciel DriversCloud**

Il suffit juste de visiter le site web officielle de ce logiciel pour le télécharger.


Figure 20 : Endroit de téléchargement de logiciel via son site web officielle

* **Etape 2 : Exécution de logiciel**

Double clique sur l’Icon de logiciel est suffi pour l’exécuter, puis il faut choisir la commande détecter pour que le logiciel peut identifier la marque et le modèle puis il fait l’analyse nécessaire.


Figure 21 : Exécution de logiciel DriversCloud

* **Etape 3 : Détection des pilotes**

L’analy