Gestion de la Production Assistée par Ordinateur
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Gestion de la Production Assistée par Ordinateur
Industrial Production Management · notes
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Fiche de révisionRésumé
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Ce document aborde la gestion de la production assistée par ordinateur, en présentant les concepts fondamentaux tels que les opérations, les processus de production, les types d'organisation, ainsi que les flux et rythmes de production. Les étudiants y trouveront des définitions claires, des exemples pratiques et des explications sur l'importance de chaque élément dans le cadre de la production industrielle.
Dans un contexte industriel, les opérations peuvent être définies comme l'ensemble des activités coordonnées et planifiées dans le but de réaliser un objectif de production bien déterminé. L’opérationnalisation des activités implique l’exploitation de ressources matérielles (e.g. machines), humaines (e.g. opérateurs) et/ou robotiques (e.g. PC, robots).
L’ensemble des activités et des ressources assemblées sous une forme structurée constitue un processus. Dans le cadre de notre cours, nous nous intéressons aux processus de production répétitifs qui transforment les entrées (intrants) en sorties (extrants). Notons que les extrants d’un processus peuvent être des produits ou des services. Par exemple, si vous fabriquez des voitures, le produit de sortie est la voiture. Si vous offrez des coupes de cheveux, alors le service est la coupe de cheveux proposée. Ainsi, la sortie peut être soit un objet physique, soit un service fourni aux clients.
Pour cartographier un processus de production, il est essentiel de s’aligner aux conventions de modélisation reportées dans le tableau suivant :
| Stéréotype | Signification |
|---|---|
| Activité ou opération à valeur ajoutée | Indique une étape qui ajoute de la valeur au produit ou service. |
| Stock intermédiaire | Représente le stockage temporaire des ressources ou produits. |
| Connexion entre les activités | Montre les relations et les flux entre différentes étapes du processus. |
Une unité de flux est l'unité de base d'analyse dans tout scénario donné (client, sandwich, appel téléphonique, etc.). Par exemple, si nous considérons des clients qui entrent dans McDonald's, les clients peuvent venir en voiture. Certaines voitures peuvent avoir une personne, d’autres peuvent comprendre trois personnes, ou encore cinq personnes. S'ils passent par le service au volant, nous pouvons considérer la voiture entière comme une seule unité de flux. En revanche, s'ils viennent et décident de dîner, alors nous pouvons regarder les individus dans la voiture comme étant les unités de flux. En conclusion, ce qui constitue une unité de flux dépend entièrement de notre situation et de ce que nous essayons d'analyser.
Une fois que nous avons décidé quelle est notre unité de flux, nous devons commencer à réfléchir à la manière dont ces unités circulent dans notre processus. Ceci va définir différents types de systèmes de production.
Prenons l'exemple d'une unité médicale. Dans une petite clinique, nous pourrions avoir nos différents spécialistes à différents endroits. Par exemple, nous pouvons avoir une station où les gens entrent et s'enregistrent, un poste d'infirmière, un espace pour les médecins, un petit laboratoire de radiographie, et un laboratoire pour d'autres types d'analyses. En fonction de l'arrivée des patients, ils peuvent intervenir selon le type de problème auquel ils sont confrontés.
Considérons l’arrivée d’un patient qui a une urgence. Si notre unité médicale était assez grande, nous nous attendrions à voir un grand nombre d'urgences. Nous pourrions donc décider de créer une unité de soins d'urgence distincte du reste de la zone. Dans cette zone, nous pourrions avoir un poste d'infirmière, un poste de médecin, des appareils à rayons X, etc. Ainsi, nous avons des zones spécialisées en fonction des types d'unités de flux ou de patients.
Il existe plusieurs types de flux de production, chacun ayant ses propres caractéristiques et applications.
Il s’agit d’un système de production où les entités « Flow units » s’immobilisent d’une activité vers une autre selon la même séquence. Par exemple, dans un restaurant, chaque client passe par les mêmes étapes pour passer sa commande.
Dans un processus de production, il est possible que les unités de flux traversent différentes stations dans différentes séquences. Par exemple, un patient peut entrer, s'enregistrer, aller voir l'infirmière, puis être convoqué chez le médecin, tandis qu'un autre patient peut avoir un parcours différent.
Dans certains cas, il est difficile de distinguer les unités de flux, comme dans une usine chimique où des liquides s'écoulent à travers un processus. Dans ce cas, nous pensons en termes de quantités qui circulent.
Le traitement par lots est souvent utilisé pour des raisons d'efficacité. Par exemple, dans un four industriel, il est plus économique de cuire plusieurs pains à la fois plutôt que de cuire un seul pain à chaque fois.
Les rythmes de production varient en fonction des types de produits et des volumes. Voici quelques types de rythmes de production :
Ce type de production concerne des cas uniques, comme la construction d'une maison personnalisée. Les processus nécessaires doivent être très flexibles.
Ce type de production est adapté pour des volumes relativement faibles, où des modifications peuvent être apportées selon les exigences des clients.
Elle concerne des volumes plus importants que ceux d'un job Shop, nécessitant des machines spécialisées.
Ce rythme est caractérisé par des volumes très élevés et peu de produits, nécessitant un équipement automatisé.
Ce rythme concerne des volumes très élevés pour un type de produit spécifique, comme une ligne de transfert pour moteurs automobiles.
Voici les principaux éléments à retenir concernant la gestion de la production assistée par ordinateur :
Un processus de production est l'ensemble des activités et des ressources assemblées de manière structurée pour transformer des intrants en extrants, que ce soit des produits ou des services.
Les types d'organisation incluent l'approche processus, l'approche par famille de produits, et d'autres systèmes qui déterminent comment les unités de flux circulent dans le processus de production.
Le traitement par lots permet d'optimiser les coûts et d'améliorer l'efficacité, en regroupant plusieurs unités pour un traitement simultané, comme dans le cas de la cuisson de pains dans un four industriel.
Les rythmes de production incluent la production par projet, en job Shop, par lot, en ligne et continue, chacun adapté à des volumes et types de produits spécifiques.
Le choix du rythme de production dépend des caractéristiques du produit, du volume de production requis et de la flexibilité nécessaire pour répondre aux demandes des clients.