Les op rations dun
processus de
production
Services/Production
UN ENSEMBLE DACTIVIT S
AVEC OBJECTIFS
PLANIFI ES
COORDONN ES
Op rations
UN ENSEMBLE DACTIVIT S
FAISANT APPEL DES
RESSOURCES
PROCESSUS
OUTPUTS
ACTIVIT S STRUCTUR ES QUI UTILISENT DES RESSOURCES
POUR TRANSFORMER DES INPUTS EN DES
Op rations
Services/Production
Client dans une banque
Exemples
dentit s
flow units
Etudiants dans un
programme
d ducation
Pi ces de rechange
Un processus peut tre repr sent par un r seau connect dactivit s
Activit 1
Activit 2
Stock
Activit 3
La mod lisation dun processus
Approche processus
Infirmerie
Radiologie
Check-in
M decins
Laboratoire
Les types des syst mes
Approche par produit
Urgence
Maternit
Les types des syst mes
Types de syst mes industriels
Les ressources et les activit s sont coordonn es pour aboutir
une FAMILLE DE PRODUITS
Approche par
produits
Les comp tences et les technologies similaires sont
regroup es dans des d partements sp cialis s
Approche par
processus
Types de flux de production
Les entit s Flow units simmobilisent dune activit vers
une autre selon la M ME s quence
Flux lin aire
Les entit s Flow units sont trait es selon des s quences
DIFFERENTES dactivit s
Job-shop
Types de flux de production
Flux continu
Flux unitaire
Flux par lot
Production par projet
Produit unique et co teux
Processus non renouvelable
Organisation tr s flexible
S lection dun syst me de production
Job-shop
Produits multiples
Volume tr s r duit
Organisation flexible
S lection dun syst me de production
Production par lots
Produits multiples
Volume r duit
Organisation peu flexible
S lection dun syst me de production
Production lin aire
Produits peu vari s
Volume lev
Organisation tr s peu flexible
S lection dun syst me de production
Production continue
Produits tr s peu vari s
Volume tr s lev
Organisation non flexible
S lection dun syst me de production
Projet
Job-shop
Fort
s
u
s
s
e
c
o
r
p
u
d
t
i
l
i
b
i
x
e
l
F
t
i
Publicité
u
d
o
r
p
u
d
t
i
l
i
b
a
i
r
a
V
Faible
Matrice Produits-Processus
(Heizer and Render 2013)
Lots
Lin aire
Volume
Continue
Fort
S lection dun syst me de production
Analyse des processus de
production
Analyse des processus
de production
Temps de cycle (TC)
Temps qui s coule entre deux d parts successifs
du processus
Taux de travers
Taux de d part du processus : 1/TC
Temps de travers e
La dur e totale du processus
Analyse des processus
de production
Temps de travers e
La dur e totale que passe lentit flow unit
pour parcourir toutes les activit s dun processus
En cas dactivit s en parall les ?
Le temps de travers e est la dur e la plus longue
du chemin allant de lactivit initiale vers lactivit
finale
Stations multiples
Que faire si on avait plusieurs postes ex cutant la
m me t che?
Analyse des processus
de production
Supposons avoir 2 stations de lavage int rieur
de fa on assurer le lavage de 2 voitures en m me temps
Le temps de r alisation = 10 minutes
2 voitures sont exp di es chaque 10 minutes
Le temps de cycle = 10 minutes/2 voitures
Le temps de cycle = 5 minutes
Le taux de travers e= 1/CT=0,2 voiture/ minute
Le temps de cycle
=
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5u5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Stations multiples
Que faire si on avait plusieurs entit s trait es par
une m me ressource en m me temps ?
Le cas des 50 cookies qui sont cuites dans le four pendant 20 minutes
Analyse des processus
de production
Le temps de r alisation = 20 minutes
50 cookies sont obtenues chaque 20 minutes
Le temps de cycle = 20 minutes/50 cookies
Le temps de cycle = 0,4 minute/cookie
Le taux de travers e= 1/CT=2,5 cookies/ minute
Activit goulots
Cest lactivit qui a le taux de travers e
Le plus petit
Le plus grand
Cest lactivit qui a le temps de cycle
Le plus petit
Le plus grand
Analyse des processus
de production
1
3
12
m
Temps de
travers e PT
(min)
Taux de
travers e PT
3/12=0,25
2
2
8
3
2
15
4
1
5
5
1
10
6
1
4
7
1
10
8
2
15
Temps de
Publicité
travers e =
65 min
0,25
0,133
0,2
0,1
Temps du
cycle du
0,25
processus =
10 min
0,1
0,133
Temps de
cycle (min)
1/0,25 =4
4
7,5
5
10
4
10
7,5
1/TC
Taux de
travers e
Activit
Temps de
travers e/nombre de
postes en parall les
TC
Est capable de produire le taux de travers e
Cest la CAPACITE de lactivit
Calcul de la capacit dun processus de
production
25
On consid re un four qui traite des composants m talliques. Un lot de 50 barres m talliques
est trait pendant 60 minutes, mais, une tape de refroidissement du four avant traitement
de 20 minutes est requise. Quelle est la capacit du four?
Le temps de cycle de chaque op ration de traitement est de 20+60 =80 minutes.
Au bout de chaque cycle, le four produit 50 barres m talliques
Le taux de travers e est de 50/80 = 0,625 barres/minutes = 37,5 barres/heure
Calcul de la capacit dun processus de
production
26
En cas davoir dun temps de set up:
Le taux de travers e devient:
Le temps de traitement + Le temps de set up
Le taux de travers e EFFECTIF
Calcul de la capacit dun processus de
production
27
Le cas davoir un
goulot d tranglement
La capacit du processus
=
La capacit du goulot
Exemple
Activit
Taux de
travers e
1
2
3
4
10/heure
12/heure
7,5/heure
15/heure
Activit 3 est une activit goulot
La capacit du processus = 7,5/heure
Quel est te taux dutilisation de la capacit
dune activit particuli re?
Taux dutilisation de la capacit
Taux doccupation
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5j5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Le cas davoir un
goulot
d tranglement
La capacit du processus
=
La capacit du goulot
Certaines activit s vont tre
inactives pour une certaine
dur e
Le cas davoir un
goulot
detranglement
Taux doccupation
=
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5j5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
=
555)555"5- 55. 5)5+5(555,5,5.5,
Exemple
Le taux de production actuelle = 7,5/heure
Activit
Taux de
travers e
1
2
3
4
10/heure
12/heure
7,5/heure
15/heure
Taux
doccupation
7,5/10=0,75=
75%
Publicité
62,5%
100%
50%
Le cas davoir un
goulot
detranglement
Taux doccupation dune activit
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 % 5 5 5 5 5 %
Taux doccupation du goulot
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 %
Le cas davoir un
goulot
detranglement
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Exemple
Le taux de production actuelle = 7,5/heure
Activit
Temps de
cycle (min)
Temps de
production
Taux
doccupation
(%)
1
6
2
5
6*7,5=45
37,5
3
8
60
4
4
30
45/60=75%
37,5/60=62,5
%
60/60=100%
30/60=50%
Exemple
Le cas de la
production par lots
5 /5
5 , 5
Activit
Temps de
r alisation
(min)
1
5
2
6
3
4
Taille du lot
24
1
1
4
5
1
5
3
1
Flow Rate
24/5=4,8
1/6
1/4
1/5
1/3
Capacit du processus
Taux
doccupati
on (%)
1/6/4,8=3,47
100
66,67
83,33
50
Que se passe t-il si le taux de la demande
est diff rent de la capacit de production?
Dans ce cas, on d finit lutilisation
impliqu e (the implied utilization)
5H5a5V5Y5V5`5N5a5V5\5[ 5V5Z5]5Y5V5^5b 5R =
5G5N5b5e 5Q5R 5Y5N 5Q5R5Z5N5[5Q5R
565N5]5N5P5V5a 5Q5V5`5]5\5[5V5O5Y5R
Si la demande est sup rieure la capacit
ALORS
Le taux dutilisation impliqu sera SUPERIEUR 100%
Lactivit en question requiert plus de RESSOURCES
pour pouvoir r pondre la demande
lutilisation impliqu e (the implied
utilization)
Exemple
Consid rons que la demande est de = 8 unit s/heure
Activit
Taux de
travers e
Utilisation
impliqu e
1
2
3
4
10/heure
12/heure
7,5/heure
15/heure
5 5 %
5 5 , 5 5 %
5 5 5 , 5 5 %
5 5 , 5 5 %
Publicité
Le processus est incapable de suivre la demande
car il existe une activit avec un UI>100%
Calcul de lutilisation
impliqu e
5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5j5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5
5 , 5
= 5 5 5 , 5 5 %
Processus continue SANS stocks interm diaires
Flow
Rate
800Kg/H
900Kg/H
1000Kg/H
Probl me de
bouchage
TEMPS DE NETTOYAGE : 30 MINUTES
Un cas particulier dun processus
flux continu
Un cas particulier
dun processus
flux continu
800Kg/H
900Kg/H
1000Kg/H
Processus continue
Pas de stocks interm diaires
Larr t du Sprayer pour nettoyage implique larr t
du Puffer et du Packer
Activit
Quantit produite
(Kg)
Puffer
3*800
=2400
Sprayer
3*900
=2700
Packer
3*1000
=3000
Flow Rate effectif
5 5 5 5
5 . 5
= 5 5 5 , 5 5
5 5 5 5
5 . 5
= 5 5 5 , 5 5
5 5 5 5
5 . 5
= 5 5 5 , 5 5
Quelle est la
Capacit du Processus
Hypoth ses
I: Quantit en Stocks
T: Temps de travers
R: Flow Rate
Relation entre les
indicateurs de
Performance:
I=R*T
LA LOI DE LITTLE
Syst mes de production stationnaires :
5{5 5 5 5 25 5 5 5 5 5 = 5{5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Utilisation des valeurs moyennes des indicateurs
Caract risation moyenne du syst me et pas un instant particulier
Exemple du processus de consultation m dicale
D terminez le nombre moyen de patients pr sents dans le processus
T: Temps de travers = 65 min
R: Flow Rate = 1/10 patient/min
I=RT = 650,1 = 6,5 patients
Exemple
Le cas davoir un
goulot
detranglement
Activit
Flow Rate
1
10/H
2
12/H
3
7,5/H
4
15/H
T: Temps de travers = 6+8+4=18 min
=18/60 =0,3 H
R: Flow Rate = 7,5 unit s/H
I=RT = 0,37,5 = 2,25 unit s
Exemple
Activit
Flow Rate
1
10/H
2
12/H
m=2
3
15/H
4
15/H
T: Temps de travers = 6+8+4=18 min
=18/60 =0,3 H
R: Flow Rate = 10 unit s/H
I=RT = 0,310 =3 unit s
Ajout de capacit
FLOW RATE DE LACTIVIT 3
CHANGE
ACTIVIT 1 DEVIENT LA
RESSOURCE GOULOT
FLOW RATE DU PROCESSUS
DEVIENT 10/H