Procedure for Maintenance and Replacement of Dual Extruder Heads in 3D Printing

buse 1 ou la buse 2 suivant votre besoin. Tout est identique mais symétrique. Commencer cette procédure en vous assurant que les buses et le plateau ne sont pas en chauffe, ils doivent être à température ambiante.

2. Démonter les 2 poussoirs en les

dévissant (en haut de l’extrudeur) et dévisser les 2 vis cruciformes juste au dessus et en dessous du roulement du moteur de l’extrudeur.

3. Sortir le capot avec le compresseur (tirer

bien à plat sans quoi le roulement très ajusté sur l’axe ne sortira pas). En profiter pour nettoyer la poulie d’entrainement si de la matière est incrustée dans les dents (pas de brosse métallique, le cutter de précision entre les dents fonctionne très bien).

4. Desserrer les 2 vis de blocage de la

barrière thermique sur le coté du bloc de refroidissement afin de libérer la tête. Attention, sur certains modèles, les 2 vis sont sur la face avant du bloc de refroidissement. Dans ce cas, dévisser les 2 vis du ventilateur avant pour l’enlever et accéder aux vis de blocage de la barrière thermique.

5. Faire descendre délicatement et bien

dans l’axe le bloc de chauffe en faisant coulisser la barrière thermique. NE PAS FORCER sous peine de tordre/casser la barrière thermique très fine et fragile. Sortir complètement la barrière thermique du bloc chauffant.

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6. Dans le cas d’un démontage suite à un

bouchage :

Avant de démonter complètement la buse, vérifier visuellement à cette étape votre conduit et essayer de retirer le bouchon manuellement.

Chauffer la buse pour liquéfier la matière (entre 160 et 220° suivant la dernière matière utilisée) et tenir le bloc par le câble. ! Attention à ne plus toucher le bloc sous peine de brûlure !

A l’aide d’un foret à métaux de 2.00mm (ne pas utiliser de matériel électrique sous peine d’abimer l’intérieur du conduit), évacuer la matière à l’intérieur du conduit jusqu'à la base, mais sans forcer outre mesure pour ne pas entamer le métal et risquer de laisser des copeaux à l’intérieur.

7. Dans le cas d’un démontage pour un

changement de buse, chauffer la tête (du côté démonté) via le menu de l’imprimante à environ 220°.

! Veiller à ne plus toucher le bloc !

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8. Serrer le bloc de chauffe avec une clé

anglaise par les côtés opposés à la sortie du câble. Attention à ne pas abimer le Kapton jaune de protection.

9. Dévisser la buse à chaud avec une clé

plate de 7mm. NB : Essayer de réaliser les étapes 8 & 9 le plus rapidement possible afin que la clé anglaise ne refroidisse pas trop le corps de chauffe. Une fois la buse dévissée, couper la chauffe et laisser refroidir.

10. Dévisser la barrière thermique

délicatement. Attention : si vous utilisez une pince, prendre soin d’insérer une protection entre les mors de la pince (exemple petit chiffon enroulé autour de la tige) afin de ne pas marquer la barrière thermique. Ne pas forcer car la barrière thermique (certes en acier mais très fine à la jonction) peut se tordre/casser assez facilement. Une pièce tordue engendrera toutes sortes de blocages et dysfonctionnements pendant l’impression. Si celle-ci est trop dure à dévisser, répéter l’opération en chauffant à environ 220° mais ne pas forcer.

11. Visser la nouvelle buse à la main à fond, puis dévisser d’un tour. il doit y avoir un espace d’environ 1mm (minimum 1/2 mm) entre le bloc de chauffe et la buse. Ne jamais serrer la buse contre le bloc de chauffe. Cet espace est très important, la buse se serre contre la barrière thermique que l’on va venir revisser, et absolument pas sur le bloc de chauffe, ceci assurant l’étanchéité du tout.

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19. Lancer maintenant un étalonnage via le menu de l’imprimante, et sur la première étape (le coin au fond à gauche), ajuster la hauteur avec le papier sur la buse la plus basse des 2, et garder celle-ci comme référence pour la suite de l’étalonnage.

Finir la procédure d’étalonnage afin d’avoir un plateau bien aligné à la buse de référence la plus basse.

20. Positionner l’extrudeur au fond à gauche, à environ 1 centimètre du bord gauche et du fond, puis faire un « Home Z » afin de positionner l’extrudeur à ras du plateau.

21. Desserrer les 4 vis de blocage des têtes afin que les 2 buses descendent et viennent s’appuyer sur le plateau pour s’aligner sur le même plan. Si nécessaire, faire un « Home Z » afin de les faire bouger et s’aligner correctement. Serrer maintenant légèrement les 2 vis de blocage de chaque coté afin d’immobiliser les têtes qui sont maintenant alignées l’une sur l’autre. Ne pas serrer fort sous peine de faire bouger l’extrudeur et de fausser votre alignement.

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