Les actionneurs pneumatiques et hydrauliques

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Les actionneurs pneumatiques et hydrauliques

Pneumatics, Hydraulics, Engineering, Automation · course

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Les actionneurs pneumatiques et hydrauliques CHAPITRE 1

INTRODUCTION :

L’énergie pneumatique est couramment utilisée dans la partie opérative d'un système automatisé ; la

source de cette énergie est l’air comprimé. La production de l'énergie pneumatique (air comprimé) peut

être résumée en trois phases principales : la compression, stockage et distribution de l'air comprimé.

1. Constitution d’une installation pneumatique:

Une installation pneumatique est composée de :

1. un générateur d’air comprimé (compresseur)

2. un réservoir de capacité proportionnelle au débit de l’installation

3. un réseau de canalisations

4. des appareils auxiliaires assurant diverses fonctions :

 réglage des caractéristiques de l'air : détendeur, régulateur de pression, etc.

 conditionnement de l’air : filtre, lubrificateur, etc.

 contrôle et sécurité : manomètre, soupape, etc.

1 : Accumulateur

2 : Manomètre

3 : Soupape de sécurité

4 : Vanne d’isolement

5 : Filtre principal

6 : Moteur

7 : Compresseur

8 : Lubrificateur

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9 : Filtre – régulateur

10 : Pot de condensation

11 : Purge

2. Production de l’énergie pneumatique :

2.1. Compression de l'air :

Un compresseur (7), entraîné par un

moteur (6), aspire et comprime l’air

ambiant et l’accumule dans un réservoir

(accumulateur).

T

r

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(

C

Publicité

o

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Rotation

Compresseur

Chapitre 1  L’énergie pneumatique

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2.2 - Stockage :

L’accumulateur (1) stocke l’air comprimé issu du compresseur et évite ainsi de faire fonctionner le

moteur tout le temps. Il permet en plus de compenser les variations de pression. Pour des raisons de

sécurité, l’accumulateur comporte :

 une vanne d’isolement

 un robinet de purge,

 un manomètre.

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Manomètre

Vanne d’isolement

Compresseur+ accumulateur

2.3 - Distribution :

La distribution de l’air comprimé s’effectue par un

réseau de canalisations et différents piquages servant de

point d'accès à ce réseau pneumatique. Un groupe de

conditionnement y est installé afin de filtrer et de lubrifier

l'air comprimé:

 un filtre : p o u r assécher l'air et filtrer les

poussières.

 un mano-régulateur : pour régler et réguler la

pression de l'air.

Filtre

Régulateur

de pression

Lubrificateur

 un lubrificateur : pour éviter la corrosion et à

Unité FRL

améliorer le glissement.

3. PRINCIPES PHYSIQUES :

La force mécanique produite par l’énergie pneumatique est liée à la pression par la relation :

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F= P.S.

Surface S

F est la force résultante en Newton

 p est la pression en Pascals (Pa)

S est la surface en m 2.

Pression p de

l'air

comprimé

Force

F=p.s

Le pascal étant trop petit pour les pressions utilisées dans l’indus trie, on utilise souvent le bar :

 1 bar = 105 Pa.

 1 bar = 100000 N/m2

Dans une installation pneumatique on se limite à une pression de 6 à 10 bar.

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Cours de : Capteurs et actionneurs en instrumentation