Objectif du programme
Performance, et Lean Six Sigma est une m thodologie structur e et une approche ax e sur les donn es pour r soudre les probl mes commerciaux, am liore les processus et am liore les r sultats de l'organisation en fournissant des produits et services presque parfaits.
Le programme am liorera les comp tences du participant en mati re d'analyse de donn es, de r solution de probl mes et d'am lioration des processus. Elle/il sera en mesure de mener des projets Six Sigma au sein de l'organisation.
Certifi , ceinture verte Lean Six Sigma.
Le Lean Six Sigma Green Belt (LSSGB) est une personne qui op re en soutien ou sous la supervision d'un Six Sigma Black Belt, analyse et r sout les probl mes de qualit , et s'implique dans des projets d'am lioration de la qualit .
Qui doit participer ?
Cadres sup rieurs, ing nieurs et superviseurs tous les niveaux de l'organisation, tels que :
Responsables Qualit et Ing nieurs
Responsables de production et ing nieurs
Ing nieurs Recherche et D veloppement
quipes de la cha ne d'approvisionnement
quipes d'am lioration des processus
Superviseurs Qualit
Superviseurs de production
Dur e du programme
Le programme est con u pour tre livr comme suit :
48 heures sont r parties en 08 jours de formation.
D but de la formation de 09h00 16h00
Avantages d'admission
Le participant doit apporter son propre ordinateur portable avec une version du logiciel Minitab17 install e.
Attestation
La certification est consid r e comme une marque d'excellence de la qualit dans de nombreuses industries. Il vous aide faire progresser votre carri re et am liore les r sultats de votre organisation gr ce votre ma trise des comp tences de qualit . Devenir certifi ceinture verte Lean Six Sigma confirme votre engagement envers la qualit et l'impact positif que cela aura sur votre organisation.
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Programme
1. Overview: Six Sigma and the Organization
1. Six Sigma and Organizational Goals
1. Value of Six Sigma
2. Organizational goals and Six Sigma projects
3. Organizational drivers and metrics
2. Lean Principles in the Organization
1. Lean concepts
2. Value stream mapping
3. Design for Six Sigma (DfSS) Methodologies
1. Road maps for DfSS
2. Basic failure mode and effects analysis (FMEA)
3. Design FMEA and process FMEA
2. Define Phase
1. Project Identification
1. Project selection
2. Process elements
3. Benchmarking
4. Process inputs and outputs
5. Owners and stakeholders
2. Voice of the Customer (VoC)
1. Customer identification
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2. Customer data
3. Customer requirements
3. Project Management Basics
1. Project charter
2. Project scope
3. Project metrics
4. Project planning tools
5. Project documentation
6. Project risk analysis
7. Project closure
4. Management and Planning Tools
5. Business Results for Projects
1. Process performance
2. Communication
6. Team Dynamics and Performance
1. Team stages and dynamics
2. Team roles and responsibilities
3. Team tools
4. Team Communication
3. Measure Phase
1. Process Analysis
2. Probability and Statistics
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1. Basic probability concepts
2. Central limit theorem
3. Statistical Distributions
4. Collecting and Summarizing Data
1. Types of data and measurement scales
2. Sampling and data collection methods
3. Descriptive statistics
4. Graphical methods
5. Measurement System Analysis (MSA)
6. Process and Performance Capability
1. Process performance vs. process specifications
2. Process capability studies
3. Process capability (Cp, Cpk) and process performance (Pp, Ppk) indices
4. Short-term vs. long-term capability and sigma shift
4. Analyze Phase
1. Exploratory Data Analysis
1. Multi-vari studies
2. Correlation and linear regression
2. Hypothesis Testing
1. Basics
2. Tests for means, variances, and proportions
5. Improve Phase
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1. Design of Experiments (DoE)
1. Basic terms
2. DoE graphs and plots
2. Root Cause Analysis
3. Lean Tools
1. Waste elimination
2. Cycle-time reduction
3. Kaizen and kaizen blitz
6. Control Phase
1. Statistical Process Control (SPC)
1. SPC Basics
2. Rational subgrouping
3. Control charts
2. Control Plan
3. Lean Tools for Process Control
1. Total productive maintenance (TPM)
2. Visual factory
3. Hoshin
4. Implementations (Kuziack)
5. Tkt time cycle time calculation