**Objectif du programme**
Performance, et Lean Six Sigma est une méthodologie structurée et une approche axée sur les données pour résoudre les problèmes commerciaux, améliore les processus et améliore les résultats de l'organisation en fournissant des produits et services presque parfaits.
Le programme améliorera les compétences du participant en matière d'analyse de données, de résolution de problèmes et d'amélioration des processus. Elle/il sera en mesure de mener des projets Six Sigma au sein de l'organisation.
Certifié, ceinture verte Lean Six Sigma.
Le Lean Six Sigma Green Belt (LSSGB) est une personne qui opère en soutien ou sous la supervision d'un Six Sigma Black Belt, analyse et résout les problèmes de qualité, et s'implique dans des projets d'amélioration de la qualité.
Qui doit participer ?
Cadres supérieurs, ingénieurs et superviseurs à tous les niveaux de l'organisation, tels que :
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Responsables Qualité et Ingénieurs
Responsables de production et ingénieurs
Ingénieurs Recherche et Développement
Équipes de la chaîne d'approvisionnement
Équipes d'amélioration des processus
Superviseurs Qualité
Superviseurs de production
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**Durée du programme**
Le programme est conçu pour être livré comme suit :
48 heures sont réparties en 08 jours de formation.
Début de la formation de 09h00 à 16h00
**Avantages d'admission**
Le participant doit apporter son propre ordinateur portable avec une version du logiciel Minitab17 installée.
**Attestation**
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La certification est considérée comme une marque d'excellence de la qualité dans de nombreuses industries. Il vous aide à faire progresser votre carrière et améliore les résultats de votre organisation grâce à votre maîtrise des compétences de qualité. Devenir certifié ceinture verte Lean Six Sigma confirme votre engagement envers la qualité et l'impact positif que cela aura sur votre organisation.
**Programme**
1. Overview: Six Sigma and the Organization 1. Six Sigma and Organizational Goals 1. Value of Six Sigma 2. Organizational goals and Six Sigma projects 3. Organizational drivers and metrics 2. Lean Principles in the Organization 1. Lean concepts 2. Value stream mapping 3. Design for Six Sigma (DfSS) Methodologies 1. Road maps for DfSS 2. Basic failure mode and effects analysis (FMEA) 3. Design FMEA and process FMEA 2. Define Phase 1. Project Identification 1. Project selection 2. Process elements 3. Benchmarking 4. Process inputs and outputs 5. Owners and stakeholders 2. Voice of the Customer (VoC) 1. Customer identification 2. Customer data 3. Customer requirements 3. Project Management Basics 1. Project charter 2. Project scope 3. Project metrics 4. Project planning tools 5. Project documentation 6. Project risk analysis 7. Project closure 4. Management and Planning Tools 5. Business Results for Projects 1. Process performance 2. Communication 6. Team Dynamics and Performance 1. Team stages and dynamics 2. Team roles and responsibilities 3. Team tools 4. Team Communication 3. Measure Phase 1. Process Analysis 2. Probability and Statistics 1. Basic probability concepts 2. Central limit theorem 3. Statistical Distributions 4. Collecting and Summarizing Data 1. Types of data and measurement scales 2. Sampling and data collection methods 3. Descriptive statistics 4. Graphical methods 5. Measurement System Analysis (MSA) 6. Process and Performance Capability 1. Process performance vs. process specifications 2. Process capability studies 3. Process capability (Cp, Cpk) and process performance (Pp, Ppk) indices 4. Short-term vs. long-term capability and sigma shift 4. Analyze Phase 1. Exploratory Data Analysis 1. Multi-vari studies 2. Correlation and linear regression 2. Hypothesis Testing 1. Basics 2. Tests for means, variances, and proportions 5. Improve Phase 1. Design of Experiments (DoE) 1. Basic terms 2. DoE graphs and plots 2. Root Cause Analysis 3. Lean Tools 1. Waste elimination 2. Cycle-time reduction 3. Kaizen and kaizen blitz 6. Control Phase 1. Statistical Process Control (SPC) 1. SPC Basics 2. Rational subgrouping 3. Control charts 2. Control Plan 3. Lean Tools for Process Control 1. Total productive maintenance (TPM) 2. Visual factory 3. Hoshin 4. Implementations (Kuziack) 5. Tkt time cycle time calculation