Outil de Management QRQC
Outil de résolution de Problème (8D)
11/03/2010
1 – Introduction & Rappel
1.1 – La culture du QRQC
1.2 – Les finalités recherchées
1.3 - L’architecture du QRQC
1.4 - Les cibles des QRQCs
1.5 – La déclinaison du QRQC au sein de MGI Coutier
MGI COUTIER / Équipementier Automobile & Poids-Lourd
Séminaire qualité 11/03/2010
1 – Introduction & Rappel
Le QRQC s’intègre ou est notifié dans :
- 2S2F,
- Les lettres de cadrage des processus (CLI 03, CLI 05 et SUP 01),
- Les plans stratégiques des Divisions, Filiales et Direction
Qualité,
- Les plans de progrès des Divisions, Filiales,…
- Certains plans d’actions client,
- Etc….
Outil de management des dysfonctionnements de la démarche LEAN au sein de MGI Coutier
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Séminaire qualité 11/03/2010
Extrait Plan Stratégique Direction Qualité 2010 2012
Extrait Plan Stratégique Direction Qualité 2010 2012
3.1.1 Axes stratégiques
Axes prioritaires: Axe N°1 Déployer le QRQC
Objectifs-Réagir plus vite et traiter les vraies causes (correctif)
1 ) Développer une véritable expertise d’animation de résolution de
problèmes
-Développer la compétence de toutes les fonctions qualité sur l’ » expertise d’animation
« de résolution de problèmes et avec 50% de validation expert fin 2010
-Concevoir et valider une formation d’animateur pour le management
2 ) Finaliser l’utilisation du QRQC
-Évaluer l’application du QRQC dans les sites (application de la méthode MGIC, et
véritable implication du management)
-Aider au recadrage et favoriser le benchmark
- Objectif 2010 : QRQC et QRSQC appliqué et validé au niveau Monde
-sur niveau 2 (UAP) finT1 2010
-sur niveau 1(îlots) fin T2 2010
-sur niveau 3(usine) finT4 2010
-Objectif 2012 : QRQC déployé sur autres périmètres (préventif)
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1 – Introduction & Rappel
1.2 – Les finalités recherchées
2 axes « stratégiques »
Cible
Renforcer le Management du
traitement des dysfonctionnements
(Externes, Internes, Fournisseurs,….)
Optimiser l’analyse et le traitement
des dysfonctionnements (Externes,
Internes, fournisseurs,…)
Comment
Utilisation de l’outil de
management QRQC
Maîtrise de l’outil de résolution
de problème 8D
Pourquoi
Traiter ensemble plus efficacement
les
et
rapidement
dysfonctionnements
en
Externe (Incidents,…) et en Interne
(accidents
Pannes,
Transports exceptionnels,…)
détectés
travail,
du
Utiliser une démarche structurée et
standardisée
les
causes racines puis les éradiquer
définitivement.
afin d’identifier
Par qui
Animer par le management et
encadrement
Animer par la fonction
Qualité,HSE,…
Aller + vite dans
dysfonctionnements
engagements
le
en
traitement de nos
nos
respecter
Faire bien du 1ier coup
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1 – Introduction & Rappel
1.1 – QRQC => La culture « San Gen Shugi » :
San signifie "3" - Gen signifie "réel" - Shugi signifie "idéologie"
1. Le lieu réel (Gen-ba)
Sur le terrain, Workplace
2. Les pièces réelles (Gen-butsu)
Pièces bonnes / Pièces mauvaises
3. Les données réelles (Gen-jitsu)
Mesure / Standard
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MGI COUTIER et le LEAN / Déploiement
MGI COUTIER et le LEAN / Déploiement
Interaction -- Management
Interaction
Contribution des équipes
Management –– Contribution des équipes
Au niveau du Groupe :
• Une Direction
fonctionnelle en
charge de la
coordination et de la
mesure
Sur chaque site :
• Un leader Lean est
responsable de
l’animation et du
déploiement sur son
site.
Directoire
Directions / Divisions /
Filiales & Sites
UAP, services ..
Opérationnels
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1 – Introduction & Rappel
1.3 - L’architecture du QRQC mise en place doit répondre aux principes suivants :
Le problème qui impacte
les perf. de l’entité (site,
division,..)
Problème critique ou bloquant ( Sécurité, arrêt de chaîne, incident client,…)
Problème transverse à plusieurs UAP/Service/Processus
(Evolution des standards)
Les problèmes les
plus importants de
l’UAP
Problème récurrent ou complexe
Impact client et /ou interne dysfonctionnement
(Modification des standards)
Problèmes identifiés en
temps réels et qui
impactent les perf. de la
ligne / ilôt /service
Problème simple -Résolution à court terme
Dysfonctionnement du processus de fabrication, au poste, dans le service…
(Retour au standard)
QRQC
Niv.3
Point critique
bloquant
QRQC
Niv.2
Non résolu
À court terme
QRQC
Niv.1
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MGI COUTIER et le LEAN / Outils
MGI COUTIER et le LEAN / Outils
QRQC ( Quick Response Quality
QRQC ( Quick
Management de la Qualité par la réponse rapide
Management de la Qualité par la réponse rapide
Control) & 8D
Response Quality Control) & 8D
Renforcer le Management
du traitement des
dysfonctionnements
(Externes, Internes,
Fournisseurs,….)
Utilisation de
l’outil de management
l’outil de management
QRQCQRQC
• Traiter ensemble plus
efficacement et
rapidement les
dysfonctionnements
détectés en externe
(Incidents,…) et en
Interne (accidents du
travail, …)
• Animer par le
management et
encadrement
NIV.3 : Dysfonctionnement critique ou bloquant
Publicité
(Sécurité, arrêt de chaîne, incident client,…)
>> Réponse : Évolution des standards
NIV.2 : Dysfonctionnement récurrent ou complexe
(Impact client et /ou interne dysfonctionnement)
>> Réponse : Modification des standards
Optimiser l’analyse et le
traitement des
dysfonctionnements
(Externes, Internes,
fournisseurs,…)
Maîtrise de
l’l’outil de résolution de
outil de résolution de
problème 8D
problème 8D
• Utiliser une démarche
structurée et standardisée
afin d’identifier les causes
racines puis les éradiquer
définitivement.
NIV.1 : Dysfonctionnement - Résolution à court terme
Dysfonctionnement du processus de fabrication, au poste, dans le service…
>> Réponse Retour au standard
• Animer par la fonction
Qualité, HSE …
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La démarche LEAN
La démarche LEAN
LEAN = MINCE
LEAN = MINCE
Avec la démarche LEAN, le gaspillage est réduit et la valeur ajoutée conservée
Avant
Après
Temps d’écoulement
« Gaspillage » = tout ce qui consomme de l'énergie et
n'apporte pas de valeur au client comme la surproduction, les
temps d'attente,
les
les stocks
mouvements inutiles et les pièces défectueuses.
transports,
inutiles,
les
« Valeur Ajoutée » = augmentation de la valeur d'un
produit telle que peut l'apprécier un client.
Identifiez les gaspillages dans la chaîne de valeur
• Au niveau des besoins
• Au sein des flux financiers
• Au sein des flux d’information
• Au sein des flux physiques
• Au niveau de la prise en compte des contraintes
• ….
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1 – Introduction & Rappel
1. 4 – Les cibles des QRQCs
Les 3 niveaux de QRQC
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
Pour qui
Le QRQC Ligne est un outil
d’identification et traitement
dysfonctionnements
des
simple
de
service
au
l’opérationnel (opérateur,
magasinier,…)
Le QRQC UAP est un outil
management du
traitement
des dysfonctionnements au
service du Resp. UAP
Le QRQC Site est un outil
management du traitement et
suivi des dysfonctionnements
complexe au service du Resp.
Production
Avec qui
Technicien Méthode,
Maintenance, AQVS, …
Technicien Méthode,
Maintenance, AQVS, …
Resp. Méthode, Maintenance,
Log..,AQVS, HSE, Dévellop.
Animation
RIL
RUAP
Resp. Production
Support
QRQC Ligne
QRQC UAP
QRQC Site
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1 – Introduction & Rappel
1. 4 – Les cibles des QRQCs
Les 3 niveaux de QRQC
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
Pour qui
Le QRQC Ligne est un outil
d’identification et traitement
dysfonctionnements
des
simple
de
service
au
l’opérationnel (opérateur,
magasinier,…)
Le QRsQC est un outil de
management du
traitement
des dysfonctionnements au
service du Resp. Achats
vie série
Le QRQC Site est un outil de
management du traitement et
suivi des dysfonctionnements
complexe au service du Resp.
Production
Avec qui
Technicien Méthode,
Maintenance, AQVS, …
AQF,….
Resp. Méthode, Maintenance,
Log..,AQF, HSE, Dévelop.
Animation
RIL
Resp. Achats Vie Série
Resp. Production
Support
QRQC Ligne
QRsQC
QRQC Site
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1 – Introduction & Rappel
1.5 – La déclinaison du QRQC au sein de MGI Coutier…
Support :
Affichage Calendaire
Fiche 8D
Affichage Calendaire
Fiche 8D
Paper Board
E
U
Q
S
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R
-
E
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I
C
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T
I
R
C
QRQC
Niveau 3
Niveau 2
Niveau 1
j
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P
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F
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Publicité
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g
o
L
MGI COUTIER / Équipementier Automobile & Poids-Lourd
Séminaire qualité 11/03/2010
2 – Simulation QRQC Site
3 groupes
Groupe 1
G. Brun
O. Dignac
G. Errero
G. Boyard
E. Segala
Groupe 2
Groupe 3
E. Arrabal
F. Maury
Ph. Branger
A. Boeschlin
Y. Demirci
Y. Schweitzer
L. Lambert
D. Hogea
C. Dupré
F. Vergera
Avec L. Baccaud
Avec Th. Gaye
Avec C. Revy
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2 – Simulation QRQC Site
2.1 – Explication & Présentation simulation QRQC&8D
2.2 – Rôle de l’encadrement
2.3 – Qui fait quoi
2.4 – Simulation du QRQC niveau 3
2.5 – Auto-évaluation
2.6 – Débriefing en sous-groupe
2.7 – Restitution globale sur QRQC niveau 3
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2 – Simulation QRQC Site
2.4 – Explication & présentation QRQC&8D
Afin de simuler un QRQC site, chaque d’entre vous « jouera » le rôle de :
Groupe 1
Groupe 2
Groupe 3
Resp. Production : L. Martin
Resp. Qualité : L. Duchemin
Resp. UAP : H. Legrand
Resp. Méthode : L. Petit
Resp. Logistique : C. Floch
G. Brun
O. Dignac
G. Errero
G. Boyard
E. Segala
E. Arrabal
F. Maury
Ph. Branger
A. Boeschlin
Y. Demirci
Y. Schweitzer
L. Lambert
D. Hogea
C. Dupré
F. Vergera
Avec L. Baccaud
Avec Th. Gaye
Avec C. Revy
Modalité de réalisation de la simulation du QRQC Site
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2 – Simulation QRQC Site
2.4 – Explication & présentation QRQC&8D
L’animation du QRQC site sera simulé par la journée du 06/01/2010 et celle d’aujourd'hui (21/01/2010) avec les
exemples suivants :
8D
HSE
8D
Qualité
Accident du travail avec évacuation Pompier
dans la nuit du 05 au 06/01/2010
D1
Description défaut/dysfonctionnement
Incident Qualité de niveau 3 (Mauvaise
tenue du couvercle clapet blow-by ) datant
du 04/01/2010.
D4
Actions immédiates / Curatives
3 8D utilisés
serviront de
support à cette
simulation
8D
Dysfonctionnement
interne
Détection vis tirant shunté et non réparé
Détection vis/écrou serrage ne fonctionne
pas
D5
Dx
Etape des 8D au 06/01/2010
Analyse Finales
Séminaire qualité 11/03/2010
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2 – Simulation QRQC Site
2.4 – Explication & présentation QRQC&8D
D1
D3
D4
D1 - Description du défaut / dysfonctionnement
Onglet 8D – Caractérisation du Défaut
D2
D2 – Transv. Sur produits/process similares
Onglet 8D – Matrice de transv. / capitalisation
D3 – Première analyse
+
D4 – Actions immédiates / curatives
J + 2
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Séminaire qualité 11/03/2010
2 – Simulation QRQC Site
2.4 – Explication & présentation QRQC&8D
D5
D5 – Analyse finale
Onglet 8D – Ishikawa Occurrence & Détection
Onglet 8D – FTA Occurrence & Détection
D6
D7
D8
Onglet 8D – Analyse 5 pourquoi
+
D6 – Actions correctives
Onglet 8D – Analyse 5 pourquoi (plan d’actions)
J + 15 => Validation du plan d’action
D7 – Mesure d’efficacité
D8 – Capitalisation – Action préventives - Clotûre
Onglet 8D – Matrice transv. / capitalisation
Onglet 8D – Audit de validation
J + 45
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2 – Simulation QRQC Site
2.2 – Rôle de l’encadrement
Détection :
(cid:1) Piloter la mise en œuvre des moyens de détection (Visuels, standards, etc…)
(cid:1) Favoriser la détection des problèmes = montrer de l’intérêt, encourager!
Détection
Détection
Vérification
Vérification
QRQC
Communication
Communication
Analyse
Analyse
Communication :
(cid:1) Participer aux réunions QRQC. Adhérer aux différentes étapes et décisions.
(cid:1) Mettre en avant l’activité QRQC (affichage, info, explications, pédagogie, etc..)
Analyse :
Publicité
(cid:1) Toujours demander les pièces bonnes / mauvaises, les données réelles
(cid:1) Demander l’utilisation systématique de la méthodologie 8D, QRQC UPA,…
(cid:1) Attention aux plans d’actions trop rapides (analyses incomplètes ou efficacité des actions insuffisantes)
Vérification :
(cid:1) Aller sur le terrain vérifier les actions
(cid:1) Auto-évaluations
(cid:1) 1 question à poser : Qu’avez-vous amélioré hier ?
(cid:1) Féliciter les équipes / Reconnaître les efforts réalisés !!!!
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2 – Simulation QRQC Site
2.3 – Qui fait quoi ….
Pilote
Participe
QUI
Responsable
Production /
Service
(ou niveau N)
Resp. UAP, Méthodes, Log,
(ou niveau N-1)
Resp. Ligne de prod.
Resp. R&D, HA
RAQ/AQVS
Autre svt besoins…
QUAND
1 fois par jour, 30’ maxi
Coaching /
Revue
Directeur de
Division / Filiale
Resp. Qualité
Division / Filiale
(ou niveau N+1)
(cid:1) 1 fois par sem.
(cid:1) 1h maxi
COMMENT
Suivi de tous les incidents clients, garantie, retards livraison, sécurité…
Suivi des indicateurs UAP / Usine
Calendrier pour suivi de l’avancement des 8D
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2 – Simulation QRQC Site
2.4 – Gen-ba ….
Gen-BA
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2 – Simulation QRQC Site
2.5 – Auto-évaluation
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2 – Simulation QRQC Site
Le QRQC est le moyen pour :
(cid:1) Améliorer notre méthodologie de traitement des problèmes (cid:2) Plus de
récurrence !!!
(cid:1) Améliorer nos délais de traitement des problèmes (en particulier chez
nos clients)
(cid:1) Remonter les problèmes du terrain et les traiter dans une démarche
d ’amélioration continue en assurant le retour d’expérience
(cid:1) Avoir une démarche positive de management
(cid:1) Pour Atteindre de manière durable l’objectif 2010 : 10ppm
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2 – Simulation QRQC Site
Débriefing en sous-groupe sur :
++ => Avantage, Apport,
-- => Difficulté, point dur, résistance,…
Amélioration => Axe d’amélioration souhaité, …
Restitution globale
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.1 – Mettre en œuvre
3.2 – Qui fait quoi
3.3 – Support utilisé
3.4 – Qui et comment renseignons-nous les colonnes A,B
3.5 – Qui et comment renseignons-nous les colonnes C,D,E
3.6 – Qui et comment renseignons-nous les colonnes F,G,H
3.7 – Débriefing en sous-groupe
3.8 – Restitution globale sur QRQC niveau 3
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.1 – Mettre en oeuvre
Détection
Détection
Dysfonctionnement
Dysfonctionnement
Vérification
Vérification
Efficacité actions
Efficacité actions
Données réelles!!!
Données réelles!!!
Autres équipes ?
Autres équipes ?
QRQC
Ligne
Communication
Communication
board
Paper board
Paper
ilot
Ligne//ilot
Ligne
Analyse
Analyse
Dès que le problème
Dès que le problème
survient
survient
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.1 – Mettre en oeuvre
What happened ?
What is root cause ? What are C/M ?
QUICK RESPONSE ACTION PLAN
Utiliser un paperboard,
à coté de la ligne.
Il est complété par le team leader
et le RIL avec les opérateurs
quand le problème est détecté.
What are expectations Resp When
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3 – Déploiement du QRQC ligne
Pilote
Participe
Coaching /
Revue
3.2 – Qui fait quoi
QUI
QUAND
COMMENT
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.2 – Qui fait quoi
QUI
QUAND
Pilote
Participe
RIL/TIL
(ou niveau N)
Opé – Opé leader
(ou niveau N-1)
Serv. Support si besoin
(cid:1) Quand un problème est détecté sur la ligne
(cid:1) Lors des réunions de début/fin de poste.
Transversalisation et vérification des actions
Coaching /
Revue
Resp. UAP
(ou niveau N+1)
(cid:1) 1 fois / 48h
(cid:1) 20’ maxi
COMMENT
Utilisation d’un paper board à coté de la ligne
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.3 – Support utilisé
Tracer le support du QRQC
sur le « Paper board »
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.3 – Support utilisé
MGI COUTIER / Équipementier Automobile & Poids-Lourd
Séminaire qualité 11/03/2010
3 – Déploiement du QRQC ligne
3.4 – Qui et comment renseignons-nous les colonnes A,B
A
B
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Séminaire qualité 11/03/2010
3 – Déploiement du QRQC ligne
3.5 – Qui et comment renseignons-nous les colonnes C,D,E
C
D
E
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.6 – Qui et comment renseignons-nous les colonnes F,G,H
F
G
H
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3 – Déploiement du QRQC ligne
3.7 – Auto-évaluation Ligne
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3 – Déploiement du QRQC ligne
Débriefing en sous-groupe sur :
++ => Avantage, Apport,
-- => Difficulté, point dur, résistance,…
Amélioration => Axe d’amélioration souhaité, …
Restitution globale
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2.2.4 Bilan Déploiement outils
QRQC et QRSQC
:
2009 voit le déploiement enfin sur de nombreux sites et les freins vus en 2008
sont « levés »
Déploiement pas pris au niveau des sites comme prioritaire
DQ un peu novice et pas suffisamment interventionniste
Action 2009: s’appuyer sur CAR
Le bilan mi 2009 (voir cartographie trimestrielle) environ développé sur 50% des
Publicité
sites
-Refonte du MOP traitement des réclamations
-avec la 8D et intégration de nouveaux outils d’analyse de causes
imposés(FTA , 5P )
-Intégration fonctionnement QRQC et supports associés
-Mise en place d’un module de formation animation résolution de problèmes T3
2009
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4 – Synthèse
4.1 – Structure de déploiement du QRQC au sein de MGI Coutier
Déploiement basé sur l’approche PDCA avec :
1 – Plan : Définir et initialiser
2 – Do : Mettre en application
3 – Check : Respecter la méthodologie
4 – Act : Améliorer et étendre la
méthodologie
Plan de progrès CLI 05 (consultable sur le portail MGI Coutier )
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4 – Synthèse
4.2 – Plan : Définir et initialiser
Présentation faite par :
- DQ aux RQD ou RQF,
- RQD ou RQF sur leurs site respectifs,
- En séminaire Production de décembre 2008,
- Etc….
La Procédure GPE 03 QUA 01, le Mode opératoire GPE 03 QUA 001 et
annexes* associées viennent d’être reprises avec remarques et
commentaires de :
- La division Aftermarket, Alimentation Carburant, Mécatronic et Moteur,
- Les sites de Brimingham, Vieux-thann et Bursa.
PS : Exceptionnellement la diffusion pour avis a été envoyé 2 fois le 07/12/09 et 16/12/09 afin de recueillir vos remarques et amélioration.
- L’annexe 9 des auto-évaluations a été reprise en Groupe de Travail.
MGI COUTIER / Équipementier Automobile & Poids-Lourd
Séminaire qualité 11/03/2010
4 – Synthèse
4. 3 – Do : Mettre en application
Support aide au déploiement (=> Formation disponible)
Pour qui
Cible
Durée
Comment
QRQC&8D Management
8D Expert
8D Utilisateur
Pilote et participants des QRQC
Resp. Production, Resp. UAP, Resp. Méthode, Resp.
Maintenance, Resp. Logistique, RQDouRQF, AQVS,
AQF,…
Animateur des 8D
RQD ou RQF, AQVS, AQF, AQD, HSE,…
Manager la résolution des pbs par les QRQC
Etre expert (0*)
Maîtriser les 8D (U*)
2 jours
2 x1 jour
2 x1 jour
Mise en situation QRQC Site avec exemples
pré-formatés
Exercice dirigé orienté sur le déploiement du
QRQC line
Simulation et mise en
situation
Jour 1 : Exercice dirigé
avec un cas pratique du
site.
Jour 2
: Bouclage sur
différentes pratiques du site
Par qui
CETIM
Resp. Production ou
Resp. Qualité formé
par CETIM
DQ MGIC CETIM
Nbre pers.
10 max.
8 max.
10 max.
- Matrice de compétence ILUO
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4 – Synthèse
4.4 – Check : Respecter la méthodologie
n
o
i
t
a
u
l
-
a
v
é
o
t
u
A
Intégrer et à suivre dans « reporting Qualité »
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Séminaire qualité 11/03/2010
4 – Synthèse
4.4 – Check : Respecter la méthodologie
Quoi
Base 8D (Annexe 5 du GPE 03 QUA 001*)
Ou
A mettre à jour et disponible dans chaque espace « Etablissement / filiale sur le
portail MGI Coutier
Pourquoi
1 - Les 8D sont à manager (visuellement) à travers les QRQC. La (ou les) base(s)
est (sont) un support d'enregistrement et de « transversalisation ».
2 – Pour être consulter par tous
Comment
Un tutoriel afin de vous aider à mettre à jour et en ligne la base 8D
=> https://www.mgicoutier.net/silverpeas/Publication/50299
Quand
A synchroniser au minimum 1 fois par mois avec QRQC avant la date de
transmission des QOS
Par qui
AQVS, AQF,….
- Date de diffusion pour application le 26/01/2010 pour info date de diffusion pour avis le 07/12/09 => Correction 22/02/2010
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4 – Synthèse
4.4 – Check : Indicateurs du Processus CLI 05 liés à la base 8D
2 axes « stratégiques »
Comment
Utilisation de l’outil de
management QRQC
Maîtrise de l’outil de résolution
de problème 8D
Indicateur
Réactivité
Récurrence
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4 – Synthèse
4.4 – Check : Indicateurs du Processus CLI 05 liés à la base 8D
Afin d’avoir globalement :
Nota : Chaque Colonne est
prise en compte et non plus
la ligne dans le calcul de
l’indicateur
Indicateur de réactivité à 33 % => Si les délais des actions de sécurisation sont respectés.
Indicateur de réactivité à 66 % => Si les délais de « construction&validation » des plans d’actions sont tenus.
Au delà, c’est les délais de clôture des 8D qui est « mesuré »
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4 – Synthèse
4.5 – Act : Améliorer
Différence entre QRsQC, 8D et QOS
ET
Outil
But
QRQC + 8D
QOS
Traiter ENSEMBLE ET AVEC
LE FOURNISSEUR plus
efficacement et rapidement
les
dysfonctionnements
détectés
une
Avoir
démarche
structurée et standardisée
afin d’identifier les causes
racines puis les éradiquer
définitivement.
Nous ne vous demandons pas de
recopier ou faire une synthèse des
8D, mais d’identifier les actions qui
doivent nous permettre de mieux
maîtriser la non-performance Qualité
de nos fournisseurs
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4 – Synthèse
4.5 – Act : Améliorer
Axe 18 du plan de progrès CLI 05
Ajuster et améliorer le QRQC - Optimiser les support et faire les standards des QRQ
Axe 19 du plan de progrès CLI 05
Étendre le déploiement du QRQC (hors périmètre production)
Plan de progrès CLI 05 (consultable sur le portail MGI Coutier )
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4 – Synthèse
4.5 – État de lieux du déploiement du QRQC
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4 – Synthèse
2008 a été l’année de découverte et d’initialisation du QRQC
2009 a été l’année de l’expérimentation des QRQC
2010 doit être l’année de l’appropriation et application des QRQC en Production
2011 sera l’année de l’extension du déploiement du QRQC
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MGI COUTIER – Siège social
975, route des Burgondes
01410 CHAMPFROMIER
France
Tel : +33 (0) 4 50 56 98 98
Fax : +33 (0) 4 50 56 95 45
www.mgicoutier.com
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