Organisation d’atelier Lean dans une menuiserie

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Organisation d’atelier Lean dans une menuiserie

Lean Manufacturing · notes

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Organisation d’atelier Lean dans une menuiserie

Elaboré par:

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Année universitaire

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Plan

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Introduction

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Présentation des produits et leurs processus

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Présentation des outils et machines à utiliser

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Présentation des méthodes à utiliser

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Implantation d’atelier

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Etude financière

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Conclusion

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Introduction

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Présentation de l’atelier LEAN

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Introduction

Notre atelier Lean est spécialisé dans la fabrication des produits en bois :

Viser l’amélioration des performances

Rechercher les conditions idéales de fonctionnement

Satisfaire les clients de l’entreprise

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Introduction

Cahier Charge

100 m²

5

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Présentation des produits et leurs processus

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Présentation des produits et leurs processus

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7

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Présentation des produits et leurs processus

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Présentation des produits et leurs processus

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figure 1: Processus de fabrication du calendrier

Notes:

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Présentation des produits et leurs processus

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figure 2: Processus de fabrication du plateau

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Présentation des produits et leurs processus

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figure 3: Processus de fabrication de la boite

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Présentation des outils et des machines à utiliser

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Présentation des outils et des machines à utiliser

| Produits | Machines | Outils | Equipements de sécurité |

| --- | --- | --- | --- |

| | Scie à onglet Perceuse Ponceuse Scie sauteuse Pistolet à clou Rabot | Serre à joint Colle à bois Crayon Règle Vernis Pinceau Papier abrasif Perforeuse Pins Fermeture métallique | Tablier Gants Casque anti bruit Lunettes Masque |

| | | | |

| | | | |

| | | | |

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Présentation des méthodes à utiliser

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Présentation des méthodes à utiliser

| Déroulement | | | | | Temps |

| --- | --- | --- | --- | --- | --- |

| Entrée M.P | | | | | 60 |

| Traçage des plaques de bois | | | | | 175 |

| Découpage | | | | | 600 |

| Lissage | | | | | 60 |

| Vers perçage | | | | | 30 |

| Perçage des plaques de bois | | | | | 20 |

| Sautage de la partie intérieure | | | | | 120 |

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| Assemblage | | | | | 180 |

| Contrôle | | | | | 60 |

| Vernissage | | | | | 300 |

| Vers séchage | | | | | 30 |

| Séchage | | | | | 1800 |

| Contrôle | | | | | 60 |

| Total | 0 | 3 | 8 | 1 | 3495 |

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Tableau 1:Méthode de déroulement

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Présentation des méthodes à utiliser

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figure 4: Les postes

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Présentation des méthodes à utiliser

| | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | MM1 | MM2 |

| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |

| P1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | |

| P2 | 1 | 2 | 3 | 4 | | | 5 | 6 | | 7 |

| P3 | 1 | 2 | 3 | 4 | | 6 | 7 | 8 | 5 | 9 |

M

P

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Tableau 2:Méthode d’antériorité

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Présentation des méthodes à utiliser

| | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | MM1 | MM2 |

| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |

| Antériorités | ---- | M1 | M1 M2 | M1 M2 M3 | M1 M2 M3 M4 | M1 M2 M3 M4 M5 MM1 | M1 M2 M3 M4 M5 M6 MM1 | M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 MM1 | M1 M2 M3 M4 | M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 MM1 |

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Tableau 3:Méthode d’antériorité

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Présentation des méthodes à utiliser

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figure 5:Résultat de la méthode d’antériorité

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Implantation d’atelier

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Implantation d’atelier

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Notes:

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Implantation d’atelier

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Conclusion

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Conclusion

Nous avons respecté les conditions fixées au niveau de cahier de charge

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