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Kaizen bas sur le TPS
Cours Lean Management
Chapitre 04 : Jidoka
1
Notes:
Table des Mati res
1. Concept
2. Objectifs
3. Approche
4. Jidola Travail de la Machine
5. Autres Jidoka
<!-- Slide number: 2 -->
Table des Mati res
1. Concept
2. Objectifs
3. Approche
4. Jidoka Travail de la Machine
5. Autres Jidoka
2
<!-- Slide number: 3 -->
1. Concept (1/2)
Jidoka est un mot Japonais qui signifie
une automatisation autonome (= Autonomation)
LAutonomation est l'ajout d'un l ment
d'intelligence humaine des machines
automatiques.
L l ment d'intelligence humaine d tecte les
conditions anormales.
3
Notes:
Jidoka
Au d part, Jidoka a t d velopp pour les machines automatis es.
La l'id e de base de Jidoka peut s'appliquer au processus d'assemblage ainsi quau processus de fabrication manuelle.
Par cons quent, Jidoka peut tre appliqu tous les processus.
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1. Concept (2/2)
Jidoka
Permet la machine et aux Op rateurs de d tecter quune
situation anormale sest produite et d'arr ter la production
imm diatement et prendre des contre-mesures.
En d'autres termes lobjectif de Jidoka consiste ne
pas faire des produits non-conformes lors du
fonctionnement de la machine et au cours du processus
d'assemblage.
4
Notes:
Jidoka
Est lune des m thodes les plus efficaces pour garantir la bonne qualit .
<!-- Slide number: 5 -->
2. Objectifs
1. Qualit int gr e dans chaque processus
Cest dire faire des produits 100% de bonne
qualit au niveau de chaque processus.
Les produits non conformes ne seront ni fabriqu s
ni pass s au processus suivant.
2. R duction de la main d'oeuvre
La r duction de la main d'oeuvre sera r alis e en
s parant le travail de l'op rateur et le travail de la
machine.
5
Notes:
Objectifs de Jidoka
1. Syst me de la Qualit Int gr e
Jidoka vise cr er un syst me de Qualit Int gr e au niveau de chaque processus.
2. R duction de la Main dRuvre
S parer le travail de lop rateur du travail de la machine - afin de r aliser Jidoka - vise galement r duire la main d'Suvre.
<!-- Slide number: 6 -->
3. Approche
Commencement
Op rations Manuelles
Processus dAssemblage
1
M canisation
Autre Jidoka
2
Automatisation
3
Jidoka
Jidoka des Op rations Ex cut es par les Machines
6
Notes:
Approche
Il y a deux types d'approches pour mettre en Suvre Jidoka.
Le processus de fabrication commencera partir de lop ration manuelle .
Une approche consiste passer de la m canisation , lautomatisation et Jidoka .
a peut tre appel Jidoka de Travail de La Machine .
Une autre approche focalise sur le Processus dAssemblage .
Elle est appel e Autre Jidoka .
<!-- Slide number: 7 -->
4. Jidoka des Op rations Ex cut es par les Machines
Jidoka des Op rations Ex cut es par les
Machines peut tre tabli apr s avoir achev les
points cl s suivants:
Point Cl 1.
S paration entre le Travail de la Machine et le Travail de lop rateur
Point Cl 2.
La Qualit Int gr e
7
Notes:
Jidoka des Op rations Ex cut es par les Machines
Elle comporte les deux points cl s suivants:
Point Cl 1.
S paration entre le Travail de la Machine et le Travail de lop rateur
Point Cl 2.
La Qualit Int gr e
<!-- Slide number: 8 -->
Point Cl 1. S paration entre le Travail de la Machine le Travail de lop rateur (1/4)
Exemple
100 mm
Mati re Premi re
D = 50 mm
100 mm
Produits Finis
+ 0
- 0.1
40 mm
+ 0
- 0.1
D = 50 mm
D = 40 mm
8
Notes:
Point cl N 1.
s paration du travail de l'op rateur de celui de la machine
Exemple
Les Exemples facilitent la compr hension de lid e.
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M canisation
Point Cl 1 (2/4)
de toutes les op rations manuelles
par lutilisation des machines
Temps Pitch / pi ce
Op rateur A
Op rateur A
Tour 1
60 secs
60 secs
60 secs
60 secs
60 secs
60 secs
Op rateur B
Tour 2
Op rateur B
Op rateur C
Tour 3
Op rateur C
60 secs
60 secs
60 secs
Op rations = Charger la mati re premi re + Travail de tournage
+ d charger le produit
9
Notes:
La M canisation
Trois op rateurs A, B et C fabriqueront des produits l'aide de leurs propres machines.
Le Temps Pitch est de 60 secondes/pi ce.
L'op ration dure ( 60 sec) = d charger et contr ler un produit fini (10 sec)
+ charger la machine avec de la mati re premi re (5 sec)
+tourner la mati re premi re manuellement (45 sec)
Si l'op rateur trouvera un d faut, le produit suivant ne sera pas fabriqu .
Cest un type de Jidoka .
<!-- Slide number: 10 -->
Point Cl 1 (3/4)
Automatisation
Le travail de tournage est
partiellement automatis
Temps Pitch / pi ce
45 secs
45 secs
45 secs
Tour 1
Op rateur A
Op rateur A
Tour 1
Travail Manuel (15 secs)
Tour 2
Op rateur B
Op rateur B
Tour 2
Travail de tournage (30 secs)
Tour 3
Op rateur C
Op rateur C
Tour 3
Note 1)
10
Notes:
Note ) Les toiles signifient que lop rateur surveille la machine
Automatisation
Le Temps Pitch est r duit de 60 secondes 45 secondes, parce que des machines automatis es ont t mises en place.
Le Temps Pitch est de 45secondes/pi ce.
L'op ration dure ( 45 sec) = d charger et contr ler un produit fini ( 10 sec)
+ charger la machine avec de la mati re premi re ( 5 sec)
+ le tour est automatis (sec 30)
Si l'op rateur a d tect un d faut, le produit suivant ne sera pas fabriqu .
Cest un type de Jidoka .
Mais, l'op rateur a surveill la machine pendant 30 secondes.
C'est un Muda (gaspillage) caus par l'attente .
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<!-- Slide number: 11 -->
Automatisation + Changement du Layout
Point Cl 1 (4/4)
Le travail de tournage est automatis et
le layout des Machines a t chang
Temps Pitch / pi ce
Op rateur A
45 secs
45 secs
45 secs
Tour 1
Tour 1
Tour 2
Op rateur B
Tour 3
Tour 2
Le travail de lOp rateur A consistera
charger la mati re premi re et
d charger le produit fini
des Tour 1, 2 et 3 en ordre.
Tour 3
Op rateur B contr lera les produits
finis qui ont t fabriqu s
au Tour 1, 2 et 3.
Travail Manuel (15 secs)
Travail de tournage (30 secs)
11
Notes:
Automatisation + Changement de Disposition (Layout)
Le Temps Pitch est de 45 secondes/pi ce.
L'op ration prend ( 45 sec) = charger la machine avec de la mati re premi re ( 5 sec)
+ tour automatis (sec 30)
+ d charger et contr ler le produit fini ( 8 sec)
+ marcher jusqu la machine suivante ( 2 sec)
Le temps de contr le de l'op rateur A est r duit afin daller la machine suivante.
C'est pourquoi un op rateur suppl mentaire a t ajout pour faire le contr le.
Ces 2 op rateurs peuvent changer leurs r les par roulement pour faire l' quilibre.
Si ces op rateurs trouvent un d faut, le produit suivant ne sera pas fabriqu .
Ces un type de Jidoka .
Le nombre d'op rateurs a t r duit de 3 2.
Cependant, le Muda (gaspillages) d l'attente na pas t limin .
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Point Cl 2. La Qualit Int gr e (1/4)
Quand chaque produit est automatiquement inspect au niveau de chaque machine et quand des produits non-conformes sont d tect s, la machine sera imm diatement arr t e pour appliquer des contre-mesures.
Le produit non-conforme ne sera pas pass au processus suivant.
Dans le concept Jidoka, cette situation est appel e la Qualit int gr e
12
Notes:
La Qualit Int gr e
Si la Qualit Int gr e est tablie, il sera possible d liminer le Muda (gaspillages) d l'attente .
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Ejection Automatique + Inspection Automatique
Point Cl 2 (2/4)
L jection Automatique r duira le
temps de Travail Manuel .
Linspection automatique r duira
la main doeuvre.
Temps Pitch / pi ce
40 secs
40 secs
40 secs
Tour 1
Tour 1
Tour 2
Op rateur A
Tour 2
Tour 3
Tour 3
quipement d jection Automatique
Et dinspection Automatique
Travail Manuel (7 secs)
Travail de tournage (33 secs)
Chargement des Mati res
13
Notes:
jection Automatique + Contr le Automatique
Si L' jection Automatique tait install e, le temps d dier au d chargement peut tre limin .
Et si L'inspection Automatique tait mise en place, le temps de contr le peut tre limin .
Si le temps d'op ration devient comme suit:
L'op ration prend (45 sec) = charger la machine avec de la mati re premi re (5 sec)
+ tour automatis (30 sec)
+ d chargement automatique et contr le automatique (3 sec)
+ Marcher jusqu la machine suivante (2 sec)
Par cons quent, le Temps Pitch est de 40 secondes/pi ce.
<!-- Slide number: 14 -->
Point Cl 2 (3/4)
Linspection Automatique
Il y a quelques types dinspection Automatique.
1. Machine dInspection Visuelle (Traitement de lImage)
(1) Avant l jection
(2) Apr s l jection
2. Jauges de Limites
jauge dhauteur, jauge de profondeur, jauge de diam tre
14
Notes:
Inspection Automatique
Il y a trois types d'inspection automatique .
Le premier est un type de machines lectriques.
Le deuxi me est un type de machines m caniques.
Le troisi me est un type mixte de machines lectriques et de machines m caniques
<!-- Slide number: 15 -->
Chaku Chaku Jidoka
Point Cl 2 (4/4)
LOp rateur A na pas besoin demporter
les produits finis des Machines.
Il doit simplement charger et recharger.
Ce concept est appel
Chaku Chaku Jidoka en Japonais
Temps Pitch / pi ce
40 secs
40 secs
40 secs
Tour 1
Tour 1
Tour 2
Tour 2
Op rateur A
Tour 3
Tour 3
Travail Manuel (7 secs)
Travail de tournage (33 secs)
quipement d jection Automatique
Et dinspection Automatique
Chargement des Mati res
15
Notes:
Chaku-Chaku Jidoka
Chaku-Chaku Jidoka est un mot japonais qui signifie que l'op rateur soccupe uniquement du chargement de la mati re premi re dans la machine.
<!-- Slide number: 16 -->
Jidoka des Op rations Ex cut es par les Machines
R sum dune tude de Cas (1/3)
No. DOp rateurs
Temps Pitch
Taux de non-
conformit
M canisation
3 Op rateurs
60 secs
A %
Automatisation
3 Op rateurs
45 secs
moins de A %
Changement de
Layout
2 Op rateurs
45 secs
moins de A %
Jidoka
1 Op rateur
40 secs
0.0 %
16
Notes:
R sum dune Etude de Cas (1/3)
Ce tableau montre que Jidoka peut r duire le taux de non-conformit頻 de A % jusqu z ro %.
Il montre galement que Jidoka peut r duire le nombre d'op rateurs de 3 1.
<!-- Slide number: 17 -->
Jidoka des Op rations Ex cut es par les Machines
R sum dune tude de Cas (2/3)
productivit (pi ces / heure / personne)
M canisation
(60 x 60 secs / 60 sec /pc) x 3 / 3 personnes
= 60 pi ces / h / personne
Automatisation
(60 x 60 secs / 45 sec /pc) x 3 / 3 personnes
= 80 pi ces / h / personne
Changement de
Layout
(60 x 60 secs / 45 sec /pc) x 3 / 2 personnes
= 120 pi ces / h / personne
Jidoka
(60 x 60 secs / 40 sec /pc) x 3 / 1 personne
= 270 pi ces / h / personne
17
Notes:
R sum dune Etude de Cas (2/3)
Cet tableau montre laugmentation de la productivit au niveau de chaque tape.
<!-- Slide number: 18 -->
Jidoka des Op rations Ex cut es par les Machines
R sum dune tude de Cas (3/3)
productivit (pi ces / heure / personne)
M canisation
(60 x 60 secs / 60 sec/pc) x 3 / 3 personnes
= 60 pi ces / h / personne
Jidoka
(60 x 60 secs / 40 sec/pc) x 3 / 1 personne
= 270 pi ces / h / personne
Productivit
Jidoka
270 pi ces / h / personne
=
X 100 % - 100 %
M canisation
60 pi ces / h / personne
= ( 450 % - 100 % ) = 350 %
18
Notes:
R sum dune Etude de Cas (3/3)
Ce tableau compare le productivit avec la M canisation et la productivit avec Jidoka .
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Cependant, dans ce cas lespace na pas t inclut.
Si la r duction de l'espace est incluse, la formule devient comme suit: Pi ces/heure/personne/m2 .
<!-- Slide number: 19 -->
5. Autre Jidoka (1/2)
Autre Jidoka signifie Jidoka appliqu au Processus d'Assemblage.
La th orie de base correspond celle de Jidoka des
op rations ex cut es par la machine.
Quand une situation anormale se produit dans le
processus dassemblage, la production est imm diatement
arr t e par lOp rateur ;et le chef datelier doit r soudre le
probl me et trouver des contre-mesures pour relancer la
production.
19
Notes:
Autre Jidoka
Autre Jidoka signifie Jidoka appliqu au processus d'assemblage.
Quand une anomalie se produit, et que le probl me na pas t r solu dans un temps limit , la cha ne de montage devrait tre arr t e.
<!-- Slide number: 20 -->
5. Autre Jidoka (2/2)
Autre Jidoka peut tre tabli travers les m thodes efficaces suivantes.
1. Syst me de Travail Global
bas sur le Contr le AB
2. Syst me dArr t en Position Fixe
3. Syst me dArr t Temps Fixe
20
Notes:
Autre Jidoka
Il y a trois m thodes efficaces pour mettre en place autre Jidoka .
1. Syst me de Travail Global bas sur le Contr le AB
2. Syst me dArr t en Position Fixe
3. Syst me dArr t Temps Fixe
<!-- Slide number: 21 -->
Le Contr le AB (1/6)
Le Contr le AB consiste contr ler le flux des produits
(pi ces en cours (WIP)) tout en respectant les conditions
du point A et du point B et en gardant lordre pour viter
la Surproduction.
Point A est le point de contact avec le processus Pr c dent.
Point B est le point de contact avec le processus Suivant
A
B
Convoyeur
WIP 5
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Processus Pr c dent
Le processus
Processus Suivant
21
Notes:
Le Contr le AB
Le Contr le Ab est une r gle tr s simple qui a pour but d viter la surproduction.
Chaque fois que l'op rateur prend une pi ces en cours de fabrication (WIP) du point A, il doit linspecter.
Si un d faut a t d tect , l'op rateur doit l'informer au processus pr c dent ou au chef de file imm diatement.
Et si le probl me na pas t r solu, la cha ne de production doit tre arr t e.
C'est ce quon appelle Autre Jidoka .
<!-- Slide number: 22 -->
Le Contr le AB (2/6)
Cas 1
Si le Point A et le Point B sont surcharg s par des pi ces en
cours de fabrication (WIP).
La pi ce en cours (WIP3) ne peut pas tre pass e au Point
B parce que le Point B sera rempli de (WIP2) et (WIP3).
Il en r sulte une situation de Surproduction.
A
B
convoyeur
WIP 5
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Processus Pr c dent
Le Processus
Le Processus Suivant
22
Notes:
Cas 1
Il sera difficile pour l'op rateur dattendre que le Point B devienne vide, parce quil voudrait continuer faire son travail avec le m me rythme.
<!-- Slide number: 23 -->
Le Contr le AB (3/6)
Cas 2
Si le Point A est charg dune pi ce en cours (WIP) et le Point B
ne lest pas.
La pi ce en cours (WIP2) peut tre pass e au Point B,
parce que le Point B doit tre rempli de pi ces en cours
(WIP).
A
B
convoyeur
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Processus Pr c dent
Le Processus
Le Processus Suivant
23
Notes:
Cas 2
Cest plus confortable pour l'op rateur.
<!-- Slide number: 24 -->
Le Contr le AB (4/6)
Cas 3
Si le Point A nest pas rempli de pi ces en cours (WIP) et le
Point B est charg .
Les pi ces en cours (WIP3) ne peuvent pas tre pass es au
Point B, parce que le Point B sera rempli de (WIP2) et (WIP3).
Il y aura une situation de Surproduction.
A
B
convoyeur
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Processus Pr c dent
Le Processus
Le Processus Suivant
24
Notes:
Cas 3
Il sera difficile pour l'op rateur dattendre que le Point B devienne.
Parce quil voudrait faire son travail avec le m me rythme.
a correspond au cas 1.
<!-- Slide number: 25 -->
Le Contr le AB (5/6)
Cas 4
Si le Point A et le Point B ne sont pas remplis de pi ces en
cours.
Les pi ces en cours (WIP2) peuvent tre pass es au Point B,
Cependant, il y a une possibilit que Le Processus ne sera pas
charg de pi ces en cours (WIP).
A
B
convoyeur
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Processus Pr c dent
Le Processus
Le Processus Suivant
25
Notes:
Cas 4
Est plus confortable pour l'op rateur.
<!-- Slide number: 26 -->
Le Contr le AB (6/6)
R sum
Point A
Point B
Description
Cas 1
Rempli
Rempli
A ne pas passer au Point B
Cas 2
Rempli
Aucun
Peut tre pass e au Point B
Cas 3
Aucun
Rempli
A ne pas passer au Point B
Cas 4
Aucun
Aucun
Pas de pi ces en cours (WIP)
A
B
Cas 1
WIP 5
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Cas 2
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Cas 3
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Cas 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
Processus Pr c dent
Le Processus
Le Processus Suivant
26
Notes:
R sum du Contr le AB
Ces tableaux r sument le Contr le AB.
Juste avant que l'op rateur finisse son travail actuel sur la pi ce en cours de fabrication (WIP), on s'attend ce que le point B devienne vide et le point A se remplisse.
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<!-- Slide number: 27 -->
Le Syst me de Travail Global (1/2)
Le Syst me de Travail Global signifie que chaque
processus est contr l par Le Contr le AB au niveau du
Processus d'Assemblage.
Son objectif est d viter la situation de Surproduction, de
r aliser la production pi ce par pi ce et dassurer la
Synchronisation.
Produits
Finis
Mati re
IN
OUT
W 9
W 8
W 7
W 6
W 5
W 4
W 3
W 2
W 1
P 1
P 2
P 3
P 4
P 5
Processus dAssemblage
27
Notes:
Syst me de Travail Global
Chaque processus est command par le Contr le AB dans le processus d'assemblage.
Cela signifie que Autre Jidoka est mise en place dans cette ligne dassemblage.
<!-- Slide number: 28 -->
Le Syst me de Travail Global (2/2)
Mati re
IN
OUT
Produits
Finis
W 9
W 8
W 7
W 6
W 5
W 4
W 3
W 2
W 1
P 1
P 2
P 3
P 4
P 5
Bon Exemple
( Si les pi ces de W2 jusqu W9 se d placent ensemble)
Produits
Finis
Mati re
IN
OUT
W 10
W 9
W 8
W7
W 6
W 5
W 4
W 3
W 2
W 1
P 1
P 2
P 3
P 4
P 5
Bon Exemple et Mauvais Exemple
Mati re
IN
OUT
Produits
Finis
W 9
W 8
W 7
W 6
W 5
W 4
W 3
W 2
W 1
P 2
P 4
P 5
P 1
P 3
28
Notes:
Syst me de Travail Global
Ces tats de la cha ne de production montrent comment les pi ces en cours de fabrication (WIP) se d placent vers le processus suivant.
Ligne Sup rieure
P5 a fini et a mis W1 dans le carton de produits finis.
Ligne au Milieu
Si de W2 W9 peuvent se d placer ensemble, a sera presque parfait.
Ligne Inf rieure
Si de W5 W9 peuvent se d placer quelques seconde plus tard, ce sera un bon exemple.
Si de W5 W9 ne peuvent pas se d placer dans un temps limit , ce ne sera pas un bon exemple.
<!-- Slide number: 29 -->
Syst me d'Arr t en Position Fixe (1/4)
Quand une situation anormale se produit dans le
processus dAssemblage, lOp rateur appuiera sur un
commutateur pour arr ter le convoyeur.
Mais le convoyeur ne sarr tera pas imm diatement; il
sarr tera dans une position Fixe.
Le chef datelier doit se pr cipiter la Cha ne de
Production pour r soudre le probl me. Si le chef
peut le r soudre avant que le convoyeur
s'arr te en position fixe, le convoyeur ne sera
pas arr t .
29
Notes:
Syst me D'arr t en Position Fixe
Ce syst me convient aux produits de grande taille qui sont fabriqu s dans une condition o les produits et les op rateurs se d placent ensemble dans le processus.
Exemple de produit : Automobiles
<!-- Slide number: 30 -->
Syst me d'Arr t en Position Fixe (2/4)
Le Chef datelier doit r soudre le probl me pendant ce temps
4
1
Une situation anormale sest produite
Arr t de la Ligne en Position Fixe
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
1 pitch
2
LOp rateur appuiera
sur un Interrupteur pour
arr ter le convoyeur
La lampe Jaune
sallume et une sonnerie
est d clench e
3
30
Notes:
Syst me D'arr t en Position Fixe
Il est tr s important que le chef de ligne assiste rapidement le processus qui rencontre une situation anormale.
<!-- Slide number: 31 -->
Syst me d'Arr t en Position Fixe (3/4)
Si le chef peut r soudre le probl me pendant ce temps
5-1
Arr t de la Ligne en Position Fixe
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
1 pitch
6-1
LOp rateur l chera le
commutateur
La lampe jaune ainsi que la sonnerie
sont teintes et une lampe verte est allum e
7-1
31
Notes:
Syst me D'arr t en Position Fixe
Si le probl me est r solu et le processus de fabrication n'a pas t arr t .
On peut dire que autre Jidoka est bien fonctionnelle.
<!-- Slide number: 32 -->
Syst me d'Arr t en Position Fixe (4/4)
Si le Chef datelier na pas pu r soudre le probl me pendant ce temps
5-2
Arr t de la Ligne en Position Fixe
WIP 4
WIP 3
WIP 2
WIP 1
1 pitch
6-2
Le convoyeur va
sarr ter
automatiquement
Une lampe
rouge sallume
7-2
32
Notes:
Syst me D'arr t en Position Fixe
Si le probl me na pas t r solu et le processus de fabrication a t arr t .
On peut dire galement que autre Jidoka fonctionne bien.
Cependant, il doit tre r vis afin d'emp cher les futurs probl mes.
<!-- Slide number: 33 -->
Syst me d'Arr t Temps Fixe (1/5)
Quand une situation anormale se produit dans le
Processus d'Assemblage, lop rateur appuiera sur un
commutateur pour arr ter le convoyeur
Mais le convoyeur ne sarr tera pas imm diatement, il
sarr tera un Temps Fixe ult rieurement.
Le chef doit se pr cipiter la Cha ne de Production pour
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r soudre le probl me. Si le chef peut le r soudre avant
que le convoyeur s'arr te en temps fixe, le convoyeur ne
sera pas arr t .
33
Notes:
Syst me dArr t Temps Fixe
Ce syst me convient aux produits de taille normale qui sont fabriqu s dans un processus d'assemblage.
<!-- Slide number: 34 -->
Syst me d'Arr t Temps Fixe (2/5)
Temps de Cycle = 60 secs
Pi ces en cours (WIP) non conformes ont t trouv es
Le Chef datelier doit r soudre le probl me pendant un Temps Fixe
1
4
Temps Fixe
= 60 120 secs
Mati re
IN
OUT
Produits
Finis
W 9
W 8
W 7
W 6
W 5
W 4
W 3
W 2
W 1
P 1
P 2
P 3
P 4
P 5
Armoire de contr le de production
LOp rateur appuiera sur un
commutateur pour arr ter
le convoyeur
2
P5
P4
P3
P2
P1
3
La lampe Jaune sallume
et une sonnerie se d clenche
34
Notes:
Syst me d'arr t Temps Fixe
Il est tr s important que le chef de ligne assiste rapidement le processus quand une situation anormale se produit .
<!-- Slide number: 35 -->
Syst me d'Arr t Temps Fixe (3/5)
Temps de Cycle = 60 secs
Si le chef pourrait r soudre le probl me pendant un temps fixe
5-1
Temps Fixe
= 60 120 secs
Mati re
IN
OUT
Produits
Finis
W 10
W 9
W 8
W 7
W 6
W 5
W 4
W 3
W 2
W 1
P 1
P 2
P 3
P 4
P 5
Armoire de contr le de production
6-1
LOp rateur l chera le
commutateur
P5
P4
P3
P2
P1
La lampe jaune ainsi que la
sonnerie sont teintes et
une lampe verte est allum e
7-1
35
Notes:
Syst me dArr t Temps Fixe
Si le probl me est r solu et le processus de fabrication n'a pas t arr t .
On peut dire que autre Jidoka est bien fonctionnelle.
<!-- Slide number: 36 -->
Syst me d'Arr t Temps Fixe (4/5)
Temps de Cycle = 60 secs
Si le Chef datelier na pas pu r soudre le probl me pendant un Temps Fixe
5-2
Temps Fixe
= 60 120 secs
Mati re
IN
OUT
Produits
Finis
W 9
W 8
W 7
W 6
W 5
W 4
W 3
W 2
W 1
P 1
P 2
P 3
P 4
P 5
Le Processus
d'Assemblage
sera arr t
Armoire de contr le de production
6-2
P5
P4
P3
P2
P1
La lampe rouge
sallume
7-2
36
Notes:
Syst me d'arr t Temps Fixe
Si le probl me na pas t r solu et le processus de fabrication a t arr t .
On peut dire galement que autre Jidoka fonctionne bien.
Cependant, elle doit tre r vis e afin d'emp cher les futurs probl mes.
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Syst me d'Arr t Temps Fixe (5/5)
Note 8-2) - 1
Les Pi ces en cours (WIP) non conformes sont enlev es de processus dassemblage
Les pi ces en cours (WIP)
non conformes doivent tre
r par es et il faut prendre des
contres mesures d s que possible
8-2
W 5
Mati re
IN
OUT
Produits
Finis
W 10
W 9
W 8
W 7
W 6
W 4
W 3
W 2
W 1
P 1
P 2
P 3
P 4
P 5
Armoire de contr le de production
LOp rateur l chera le
commutateur
9-2
P5
P4
P3
P2
P1
La lampe Rouge s teint et
la lampe Verte sallume
10-2
37
Notes:
Syst me dArr t Temps Fixe
Si le probl me na pas t r soudre et le processus de fabrication a t arr t .
Parmi les options on site: les pi ces d fectueuses qui sont en cours de fabrication (WIP) sont emport es du processus, et le processus de fabrication peut tre repris.
Et la pi ce (WIP) d fectueuse doit tre r par e et des contre-mesures devraient tre prises dans un peu de temps.
Si cette situation se produit souvent, on peut dire que Jidoka a t d truit dans ce processus de fabrication.
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LAm lioration na pas de Limites
- Dixi me Commandement de Kaizen
38
38
Notes:
La continuit est la Cl du Succ s