Optimization of Verification System in MGI Coutier's Production Process

1/34
100%

<!-- Slide number: 1 -->

![](Picture1.jpg)

![](Picture2.jpg)

Stage de perfectionnement

D partement G nie M canique

! (Picture8.jpg)

! (Picture9.jpg)

! (Picture10.jpg)

! (Picture11.jpg)

Pr sent par :

HOSNI MOHAMED

! (Picture20.jpg)

Encadr par :

Mr.Jihed trabelsi

Mr.Sahbeni Ali

Ann e Universitaire

2016-2017

Notes:

<!-- Slide number: 2 -->

Plan

Introduction

Pr sentation de LEntreprise

Organigramme de lEntreprise

Cycle de production

Etude de cas

Conclusion

! (Picture2.jpg)

2

<!-- Slide number: 3 -->

Organigramme de lentreprise

cycle de production

Diff rent

d partement

Introduction

Etude

de cas

Pr sentation de lentreprise

Conclusion

! (Picture2.jpg)

Pr sentation de lentreprise

Introduction

! (Picture2.jpg)

3

<!-- Slide number: 4 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Le stage de perfectionnement effectu en milieu industriel permet l tudiant de LISET davoir un compl ment interr ssant de formation.

Cette formation se focalise sur laspect dapproche dun probl me industriel et le choix de la meilleure solution technique et conomique.

#

! (Picture2.jpg)

4

Notes:

<!-- Slide number: 5 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture2.jpg)

Pr sentation de LEntreprise

! (Picture2.jpg)

5

<!-- Slide number: 6 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Abr viation

Moulage G n rale Industriel Coutier

MGI Coutier

![](Picture33.jpg)

! (Picture2.jpg)

6

<!-- Slide number: 7 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture4.jpg)

![](Picture7.jpg)

MGI Coutier est un groupe fran ais quipementier automobile international intervenant dans deux grandes familles de produits : le management des fluides et les m canismes.

Publicité

Transfert de fluides : air moteur, refroidissement, vapeurs dhuile, carburants, liquide lave-glace, ur e, air r gulation temp rature, additifs, d pression&

M canismes : serrures et g ches, arr ts de porte, commandes douverture, carburants, p daliers, trappes carburant, m canismes de si ges, divers m canismes sous-capot&

![](Picture6.jpg)

![](Picture2.jpg)

![](Picture3.jpg)

![](Picture2.jpg)

! (Picture2.jpg)

7

Notes:

<!-- Slide number: 8 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture3.jpg)

Organigramme de lEntreprise

! (Picture2.jpg)

8

<!-- Slide number: 9 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture2.jpg)

9

Organigramme de MGI Coutier Mateur

<!-- Slide number: 10 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Groupe technique

.

Groupe technique : est celui qui prend en charge l'industrialisation de nouveaux projets, de leur suivi et de leur am lioration en vie s rie.

! (Picture2.jpg)

10

Notes:

<!-- Slide number: 11 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture20.jpg)

Cycle de production

! (Picture2.jpg)

11

Notes:

<!-- Slide number: 12 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Fournisseur

R ception et contr le mati re

Zone de pr paration

Produit fini

Poste formage

Contr le

Poste montage

! (Picture2.jpg)

12

Notes:

Cette page est le site

<!-- Slide number: 13 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture2.jpg)

Etude de cas

! (Picture2.jpg)

13

<!-- Slide number: 14 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

Publicité

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Probl matique

Dans cette entreprise nous avons trouv des probl mes li s aux identifications des produits , et de re oit le fausse tiquette vers le client ou un erreur de mal identifier le continu dans le bac.

et pour donner une satisfaction aux exigences du client le groupe technique proposent de proc der l tude et innovation un syst me qui r soudre ce probl me pour int grer des solutions le long de cycle du produit .

! (Picture2.jpg)

14

<!-- Slide number: 15 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Innovation un syst me de v rification contenu-contenant

![20170119_113650.jpg](Image0.jpg)

Cest un pr sentation de l'ancien dispositif qui se compose a plusieurs pi ces :

1:cade sup rieur

2:levier

3:tige de la cadre

4:lectur code a barre laser

5:v rin de bridage

6:le support ou ch ssis

! (Picture2.jpg)

15

<!-- Slide number: 16 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Lavantage de ce dispositif

Lavantage de ce dispositif est de cr er un syst me qui d tecte toute mauvaise identification et diminuer voire liminer l'Erreur contenu-contenant et capable de d tecter toute mauvaise identification.

Lidentification des produit ou de l tiquette se fait par code a barre qui permet une identification automatique un suivi instantan et une tra abilit .

Le b n fice de syst me de bridage (v rin) est de fixer le bac et d' viter le changement d' tiquette au cours de production.

V rin de bridage

![](Picture2.jpg)

![110.PNG](Image4.jpg)

! (Picture2.jpg)

16

![](Picture2.jpg)

<!-- Slide number: 17 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Les probl mes

Le r sultat peut varier de la fatigue et une faible productivit :

Lop rateur peut d placer le cadre sup rieur laide dun levier.

Difficult de bac coulissant dans le support.

Pour l l vation de support sup rieur manuellement, provoque une grande perte de temps aussi que ce syst me engendre la fatigue des op rateurs, ce qui va tre une entrave au niveau du rendement, le but de ce projet cest de modifier avec am lioration de ce syst me. d l vation de syst me de

Alors quest-ce quon doit faire pour am liorer de syst me de v rification et augmenter la productivit de ce dispositif ?

![](Picture4.jpg)

Dans ce dispositif on a trouv des solution technologique qui combine entre l' limination l'Erreur contenu-contenant et l efficacit de le d veloppement de ce syst me.

! (Picture2.jpg)

17

<!-- Slide number: 18 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

La Premi re solution

La premi re solution se consiste la modification le v rin de bridage par deux v rin guid en translation car les deux v rins est tr s efficace, dont le r le est de mouvoir un mobile et permet de guidage en translation le cadre sup rieur de syst me et de grande pr cision de guidage avec un course bien d termin e. Aussi bien quils permettent de fixer le bac et d' viter le changement d' tiquette au cours de production.

![](Picture3.jpg)

! (Picture2.jpg)

18

<!-- Slide number: 19 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

La deuxi me solution

![](Picture2.jpg)

La deuxi me solution se compose de l'int gration de l l ment roulant dans le m canisme qui assure la faciliter le glissement de bac par les galets roulants car lop rateur trouvez des difficult s entrer le bac dans le support. Le montage de glissi re a rouleaux dont le principe est de remplacer le glissement du bac par des rouleaux.

! (Picture2.jpg)

19

<!-- Slide number: 20 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

Publicité

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Conception de nouveau dispositif

![](Picture11.jpg)

![](Picture12.jpg)

! (Picture2.jpg)

20

<!-- Slide number: 21 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture24.jpg)

![](Picture20.jpg)

! (Picture2.jpg)

21

<!-- Slide number: 22 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

#

![](Picture20.jpg)

![](Picture21.jpg)

! (Picture2.jpg)

22

22

<!-- Slide number: 23 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

#

![](Picture24.jpg)

![](Picture25.jpg)

! (Picture2.jpg)

23

23

<!-- Slide number: 24 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Le mise en plan des pi ces

![](Picture4.jpg)

![](Picture5.jpg)

! (Picture2.jpg)

24

24

<!-- Slide number: 25 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture18.jpg)

![](Picture17.jpg)

! (Picture2.jpg)

25

<!-- Slide number: 26 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture5.jpg)

![](Picture4.jpg)

! (Picture2.jpg)

26

<!-- Slide number: 27 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Publicité

Introduction

![](Picture17.jpg)

![](Picture18.jpg)

! (Picture2.jpg)

27

27

<!-- Slide number: 28 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Mise en plan de nouvelle dispositif

![](Image2.jpg)

! (Picture2.jpg)

28

28

<!-- Slide number: 29 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

.

Ce dispositif est devenu simple rapide, durable et automatique au lieu d' tre manuelle.

Cr ation d'un syst me qui d tecte toute mauvaise identification.

Minimiser l'Erreur contenu-contenant.

l'op rateur tre facile manipuler ce m canisme.

Rapidit de remplacement de bac dans le support.

Mouvement programmable du support sup rieur

Garantir la fixation de bac avec les deux v rins.

Faible maintenance.

Une confiance du client plus importante

Une augmentation des revenus ( meilleures performances des produits et donc demande accrue des clients)

Une am lioration du temps (et donc une plus grande r activit )

Les avantages

! (Picture2.jpg)

29

<!-- Slide number: 30 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Fonctionnement de nouvelle dispositif

30

<!-- Slide number: 31 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Conclusion

Lam lioration propos e consiste alors mettre en place un syst me de v rification plus efficace qui garantit dune part la fixation de bac sur le support, le mouvement programmable du support sup rieur, faciliter de changement le bac dans le support et qui assure dautre part de meilleures conditions de travail pour les ouvriers.

! (Picture2.jpg)

31

<!-- Slide number: 32 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture2.jpg)

Conclusion

! (Picture2.jpg)

32

<!-- Slide number: 33 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Apprendre mieux communiquer gr ce au travail de l quipe

Mettre en pratique mes connaissances th oriques acquises

! (Picture2.jpg)

33

<!-- Slide number: 34 -->

Merci pour votre Attention

! (Picture2.jpg)

34

Optimization of Verification System in MGI Coutier's Production Process

Mechanical Engineering · notes

Browse all gestion et économie documents

<!-- Slide number: 1 -->

![](Picture1.jpg)

![](Picture2.jpg)

Stage de perfectionnement

D partement G nie M canique

! (Picture8.jpg)

! (Picture9.jpg)

! (Picture10.jpg)

! (Picture11.jpg)

Pr sent par :

HOSNI MOHAMED

! (Picture20.jpg)

Encadr par :

Mr.Jihed trabelsi

Mr.Sahbeni Ali

Ann e Universitaire

2016-2017

Notes:

<!-- Slide number: 2 -->

Plan

Introduction

Pr sentation de LEntreprise

Organigramme de lEntreprise

Cycle de production

Etude de cas

Conclusion

! (Picture2.jpg)

2

<!-- Slide number: 3 -->

Organigramme de lentreprise

cycle de production

Diff rent

d partement

Introduction

Etude

de cas

Pr sentation de lentreprise

Conclusion

! (Picture2.jpg)

Pr sentation de lentreprise

Introduction

! (Picture2.jpg)

3

<!-- Slide number: 4 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Le stage de perfectionnement effectu en milieu industriel permet l tudiant de LISET davoir un compl ment interr ssant de formation.

Cette formation se focalise sur laspect dapproche dun probl me industriel et le choix de la meilleure solution technique et conomique.

#

! (Picture2.jpg)

4

Notes:

<!-- Slide number: 5 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture2.jpg)

Pr sentation de LEntreprise

! (Picture2.jpg)

5

<!-- Slide number: 6 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Abr viation

Moulage G n rale Industriel Coutier

MGI Coutier

![](Picture33.jpg)

! (Picture2.jpg)

6

<!-- Slide number: 7 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture4.jpg)

![](Picture7.jpg)

MGI Coutier est un groupe fran ais quipementier automobile international intervenant dans deux grandes familles de produits : le management des fluides et les m canismes.

Advertisement

Transfert de fluides : air moteur, refroidissement, vapeurs dhuile, carburants, liquide lave-glace, ur e, air r gulation temp rature, additifs, d pression&

M canismes : serrures et g ches, arr ts de porte, commandes douverture, carburants, p daliers, trappes carburant, m canismes de si ges, divers m canismes sous-capot&

![](Picture6.jpg)

![](Picture2.jpg)

![](Picture3.jpg)

![](Picture2.jpg)

! (Picture2.jpg)

7

Notes:

<!-- Slide number: 8 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture3.jpg)

Organigramme de lEntreprise

! (Picture2.jpg)

8

<!-- Slide number: 9 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture2.jpg)

9

Organigramme de MGI Coutier Mateur

<!-- Slide number: 10 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Groupe technique

.

Groupe technique : est celui qui prend en charge l'industrialisation de nouveaux projets, de leur suivi et de leur am lioration en vie s rie.

! (Picture2.jpg)

10

Notes:

<!-- Slide number: 11 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture20.jpg)

Cycle de production

! (Picture2.jpg)

11

Notes:

<!-- Slide number: 12 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Fournisseur

R ception et contr le mati re

Zone de pr paration

Produit fini

Poste formage

Contr le

Poste montage

! (Picture2.jpg)

12

Notes:

Cette page est le site

<!-- Slide number: 13 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture2.jpg)

Etude de cas

! (Picture2.jpg)

13

<!-- Slide number: 14 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

Advertisement

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Probl matique

Dans cette entreprise nous avons trouv des probl mes li s aux identifications des produits , et de re oit le fausse tiquette vers le client ou un erreur de mal identifier le continu dans le bac.

et pour donner une satisfaction aux exigences du client le groupe technique proposent de proc der l tude et innovation un syst me qui r soudre ce probl me pour int grer des solutions le long de cycle du produit .

! (Picture2.jpg)

14

<!-- Slide number: 15 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Innovation un syst me de v rification contenu-contenant

![20170119_113650.jpg](Image0.jpg)

Cest un pr sentation de l'ancien dispositif qui se compose a plusieurs pi ces :

1:cade sup rieur

2:levier

3:tige de la cadre

4:lectur code a barre laser

5:v rin de bridage

6:le support ou ch ssis

! (Picture2.jpg)

15

<!-- Slide number: 16 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Lavantage de ce dispositif

Lavantage de ce dispositif est de cr er un syst me qui d tecte toute mauvaise identification et diminuer voire liminer l'Erreur contenu-contenant et capable de d tecter toute mauvaise identification.

Lidentification des produit ou de l tiquette se fait par code a barre qui permet une identification automatique un suivi instantan et une tra abilit .

Le b n fice de syst me de bridage (v rin) est de fixer le bac et d' viter le changement d' tiquette au cours de production.

V rin de bridage

![](Picture2.jpg)

![110.PNG](Image4.jpg)

! (Picture2.jpg)

16

![](Picture2.jpg)

<!-- Slide number: 17 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Les probl mes

Le r sultat peut varier de la fatigue et une faible productivit :

Lop rateur peut d placer le cadre sup rieur laide dun levier.

Difficult de bac coulissant dans le support.

Pour l l vation de support sup rieur manuellement, provoque une grande perte de temps aussi que ce syst me engendre la fatigue des op rateurs, ce qui va tre une entrave au niveau du rendement, le but de ce projet cest de modifier avec am lioration de ce syst me. d l vation de syst me de

Alors quest-ce quon doit faire pour am liorer de syst me de v rification et augmenter la productivit de ce dispositif ?

![](Picture4.jpg)

Dans ce dispositif on a trouv des solution technologique qui combine entre l' limination l'Erreur contenu-contenant et l efficacit de le d veloppement de ce syst me.

! (Picture2.jpg)

17

<!-- Slide number: 18 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

La Premi re solution

La premi re solution se consiste la modification le v rin de bridage par deux v rin guid en translation car les deux v rins est tr s efficace, dont le r le est de mouvoir un mobile et permet de guidage en translation le cadre sup rieur de syst me et de grande pr cision de guidage avec un course bien d termin e. Aussi bien quils permettent de fixer le bac et d' viter le changement d' tiquette au cours de production.

![](Picture3.jpg)

! (Picture2.jpg)

18

<!-- Slide number: 19 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

La deuxi me solution

![](Picture2.jpg)

La deuxi me solution se compose de l'int gration de l l ment roulant dans le m canisme qui assure la faciliter le glissement de bac par les galets roulants car lop rateur trouvez des difficult s entrer le bac dans le support. Le montage de glissi re a rouleaux dont le principe est de remplacer le glissement du bac par des rouleaux.

! (Picture2.jpg)

19

<!-- Slide number: 20 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

Advertisement

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Conception de nouveau dispositif

![](Picture11.jpg)

![](Picture12.jpg)

! (Picture2.jpg)

20

<!-- Slide number: 21 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture24.jpg)

![](Picture20.jpg)

! (Picture2.jpg)

21

<!-- Slide number: 22 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

#

![](Picture20.jpg)

![](Picture21.jpg)

! (Picture2.jpg)

22

22

<!-- Slide number: 23 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

#

![](Picture24.jpg)

![](Picture25.jpg)

! (Picture2.jpg)

23

23

<!-- Slide number: 24 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Le mise en plan des pi ces

![](Picture4.jpg)

![](Picture5.jpg)

! (Picture2.jpg)

24

24

<!-- Slide number: 25 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture18.jpg)

![](Picture17.jpg)

! (Picture2.jpg)

25

<!-- Slide number: 26 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

![](Picture5.jpg)

![](Picture4.jpg)

! (Picture2.jpg)

26

<!-- Slide number: 27 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Advertisement

Introduction

![](Picture17.jpg)

![](Picture18.jpg)

! (Picture2.jpg)

27

27

<!-- Slide number: 28 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Mise en plan de nouvelle dispositif

![](Image2.jpg)

! (Picture2.jpg)

28

28

<!-- Slide number: 29 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

.

Ce dispositif est devenu simple rapide, durable et automatique au lieu d' tre manuelle.

Cr ation d'un syst me qui d tecte toute mauvaise identification.

Minimiser l'Erreur contenu-contenant.

l'op rateur tre facile manipuler ce m canisme.

Rapidit de remplacement de bac dans le support.

Mouvement programmable du support sup rieur

Garantir la fixation de bac avec les deux v rins.

Faible maintenance.

Une confiance du client plus importante

Une augmentation des revenus ( meilleures performances des produits et donc demande accrue des clients)

Une am lioration du temps (et donc une plus grande r activit )

Les avantages

! (Picture2.jpg)

29

<!-- Slide number: 30 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Fonctionnement de nouvelle dispositif

30

<!-- Slide number: 31 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Conclusion

Lam lioration propos e consiste alors mettre en place un syst me de v rification plus efficace qui garantit dune part la fixation de bac sur le support, le mouvement programmable du support sup rieur, faciliter de changement le bac dans le support et qui assure dautre part de meilleures conditions de travail pour les ouvriers.

! (Picture2.jpg)

31

<!-- Slide number: 32 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

! (Picture2.jpg)

Conclusion

! (Picture2.jpg)

32

<!-- Slide number: 33 -->

Organigramme de lentreprise

Pr sentation de lentreprise

Etude

de cas

cycle de production

Conclusion

Introduction

Apprendre mieux communiquer gr ce au travail de l quipe

Mettre en pratique mes connaissances th oriques acquises

! (Picture2.jpg)

33

<!-- Slide number: 34 -->

Merci pour votre Attention

! (Picture2.jpg)

34