LES MOTEURS PAS A PAS
INTRODUCTION :
CHAPITRE 3
"Un moteur pas à pas transforme des impulsions de commande en une
rotation de n" pas du rotor : il permet donc un positionnement précis sans
boucle d'asservissement (via potentiomètre, codeur ...).
Pricipe de commande en position d’un moteur à courant continu
Consigne
Commande Ampli de Mcc position
puissance
Principe de commande d’un moteur pas à pas
Capteur de
position
Commande Pilotage Ampli de M
Puissance pas à pas
On constate que le système est beaucoup plus simple. En effet, à chaque impulsion du signal de commande
correspond au niveau du rotor un déplacement angulaire bien défini appelé « pas ».
Un moteur pas à pas est caractérisé par sa résolution ou encore son nombre de pas par tour. Il peut avoir une
valeur comprise entre 0,9°et 90°. Les valeurs les plus couramment rencontrées sont :
0,9° : soit 400 pas par tour
1,8° : soit 200 pas par tour
3,6° : soit 100 pas par tour
7,5° : soit 48 pas par tour
15° : soit 24 pas par tour
La vitesse de rotation est fonction de la fréquence des impulsions. On distingue 3 groupes de moteur pas à
pas :
les moteurs à aimant permanent
les moteurs à reluctance variable
les moteurs hybrides
1. Moteur à aimant permanent:
1.1. Constitution :
Un moteur à aimant permanent comprend :
un rotor bipolaire constitué d’un aimant permanent (partie mobile)
un stator à deux paires de pôles (partie fixe)
1.2. Fonctionnement :
Les bobines diamétralement opposées constituent les phases. Elles sont connectées de façon à créer un
pôle Sud et un pôle Nord.
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Cours de : Capteurs et actionneurs en instrumentation
En inversant les sens des courants dans une phase, on permute les pôles engendrés par une bobine. Le
rotor se déplace alors et prend une nouvelle position d’équilibre stable.
Selon la conception des enroulements, on distingue deux grands types de moteurs pas à pas :
Le moteur bipolaire
Les enroulements du stator n’ont pas de
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point milieu. Chaque borne de chaque
enroulement est alimentée par une
polarité positive puis négative (d’où le
terme bipolaire).
Le moteur unipolaire
Les enroulements sont à point milieu.
Les bornes sont toujours alimentées par
une polarité de même signe (d’où le
terme unipolaire).
1.3. Alimentation :
Le principe de fonctionnement des moteurs pas à pas repose sur la commutation successive des
enroulements stator (ou phase). Pour cela, une impulsion électrique est traduite par un séquenceur agissant
sur une électronique de commutation (drivers ou transistors de puissance) qui distribue les polarités dans les
enroulements. Une seule commutation provoque un seul pas quelle que soit la durée de l’impulsion
(supérieur à une valeur minimale).
+U
1.3.1.Moteurs à deux phases (ou bipolaire):
Ce sont des moteurs comportant des enroulements
qui sont alimentés soit dans un sens, soit dans
l’autre. Chaque bobine est parcourue successivement
par des courants inverses nécessitant une commande
bipolaire.
A B C D
1.3.2.Moteurs à quatre phases (ou unipolaire):
Ce sont des moteurs comportant des bobines à
point milieu ; dans chacune d’elles le courant
circule toujours dans le même sens. Il suffit d’une
commande unipolaire.
0V
+U
0V
E F G H
Chapitre 3: Les moteurs pas à pas
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Ordre d’alimentation des phases :
Les signaux de commande d’un moteur à 2 ou 4 phases sont absolument identiques.
H1 P
H’4
H’1
H4 H2 V
R
H’3 H’2 Q
H3 S
Commande en mode 1 :
L’excitation individuelle des bobines crée
les champs suivants :
P
P H1
R H2
Q H3
S H4
D’où le cycle de commutation suivant :
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Moteur
R
0
1
0
0
Q
0
0
1
0
S
0
0
0
1
Commande en mode 2 :
L’excitation par paire des bobines crée
les champs suivants :
P-R H’1
R-Q H’2
Q-S H’3
S-P H’4
D’où le cycle de commutation suivant :
Moteur
R
1
1
0
0
Q
0
1
1
0
S
0
0
1
1
R
Q
S
P
R
Q
S
P
1
0
0
0
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P
1
0
0
1
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Cours de : Capteurs et actionneurs en instrumentation
Commande en mode 1-2 :
La combinaison des deux modes permet de doubler le nombre de pas, le rotor s’alignant
successivement face à un pôle et entre 2 pôles.
P
1
1
0
0
0
0
0
1
R
0
1
1
1
0
0
0
0
Q
0
0
0
1
1
1
0
0
S
0
0
0
0
0
1
1
1
1.4. Caractéristiques :
Moteur
P
R
Q
S
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Nombre de pas par tour plus faible, dû à la difficulté de loger les aimants du rotor.
Construction plus élaborée.
Couple moteur élevé, dû à la puissance des pôles aimantés (Couple proportionnel au courant).
Sens de rotation lié à l'ordre d'alimentation des bobines et au sens du courant dans les bobines.
2. Moteur pas à pas à réluctance variable :
2.1. Constitution :
Ce moteur comporte une denture dont le pas n’est pas le même au stator et au rotor ; le rotor n’est pas
aimanté.
Exemple :
Stator 8 pôles et rotot 6 pôles
Pas statorique :
Pas rotorique :
2.2. Fonctionnement :
Quand on alimente les bobines AA', puis BB' et enfin CC', le rotor se place de telle façon que le flux qui le
traverse soit maximal ; la réluctance est donc minimale.
Pour rendre la réluctance variable, le rotor et le stator auront des encoches disposées de telle
façon qu'il n'existe qu'une seule possibilité pour diminuer la réluctance compte-tenu de la bobine
alimentée.
Le nombre de pas par tour est donné par la relation :
- : Pas dentaire rotorique (en degrés)
- s : Pas dentaire statorique (en degrés)
Chapitre 3: Les moteurs pas à pas
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2.3. Caractéristiques :
Nombre de pas par tour important (bonne résolution) ;
Construction assez facile ;
Couple moteur (proportionnel au carré du courant dans les bobines) assez faible ;
Sens de rotation lié à l’ordre d’alimentation des bobines.
Ce moteur présente une simplicité de construction mais du fait de son faible couple moteur, il est
le plus souvent remplacé par des moteurs pas à pas à aimant permanent ou hybrides.
3. Moteur pas à pas hybride :
3.1. Constitution :
Il existe des dispositions très variables selon les constructeurs et le nombre de pas par tour
(résolution).
3.2. Fonctionnement :
Son fonctionnement est sensiblement identique à celui du moteur à aimant permanent.
Les figures suivantes montrent les positions successives du rotor après l'alimentation des bobines du
stator.
3.3. Caractéristiques :
Très bonne résolution.
Couple moteur élevé dû à l'aimantation du rotor (proportionnel au courant).
3.4. Applications industrielles :
Sens de rotation lié à l'ordre d'alimentation des bobines et au sens du courant
De nombreuses applications industrielles utilisent les moteurs pas à pas : en robotique
(servomécanisme), en micro-informatique (lecteurs de disquettes, disque dur ...), dans les
imprimantes et tables traçantes, dans le domaine médical : pousse seringue (le moteur pas à pas
permet un débit régulier pour la perfusion) etc.
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Cours de : Capteurs et actionneurs en instrumentation