Single Minute Exchange of Die (SMED): A Comprehensive Methodology

Le temps de changement de série, c’est le temps

nécessaire pour passer de la dernière pièce bonne d’une

référence à la première pièce bonne d’une autre référence

à la bonne cadence.

Pour plus d’explications (si besoin) :

SMED

Temps de changement de série

Réf. A

I

Réf. B

E Préparation

E

Production de la 1ère pièce bonne

E : opérations Externes = que l’on peut préparer avant d’arrêter la machine

I : opérations Internes = que l’on est obligé de faire machine à l’arrêt.

SMED

Objectifs :

- Répondre aux exigences du client en terme de flexibilité

- Augmenter le taux de rotation du stock ( réduction du stock MP, stock encours WIP et stock produit finis )

- Optimiser les ressources nécessaires ( espace , investissement, personnel etc. )

- Minimiser les risque d’obsolescence de la matière première et des produits finis

- Augmenter la disponibilité des moyens

Les étapes:

S

M

E

D

Suivre le changement de série (temps par étapes + chasse aux MUDA)

1

8 Marquer les étapes : S / R / E

3 42

6

5

7

E

SR E

E et R

S

R

Externaliser et organiser : 0€ / 0 délai

Externes

Internes

Diminuer la durée des étapes : investissements et/ou actions longues.

Supprimer S- Réduire R- Externaliser

Processus d’amélioration sans fin.

Writer: Marc LANDRU

Amélioration du Set-up

45

65

chercher Pièces/outil

Accessoires

Positionner pièces/outil

Ajustements

s e t u n m

i

70

60

50

40

30

20

10

0

20

14

8

Stage 1

Stage 2

Stage3

Stage4 18

Stage 5

A quoi va servir ce gain de temps ?

Par exemple, si on passe d’un changement de série de 30 min à 15 min,

30 min

5h00

Taille de lot Réf. A

Est-ce que c’est plus intéressant de produire 15 minutes de plus 5h15

15 min

Taille de lot Réf. A

ou diviser par 2 notre niveau de Stocks ?

15 min

2h30

15 min

2h30

Taille de lot Réf. A

Taille de lot Réf. B

Pourquoi ?

La plus part du temps, nous satisfaisons déjà la demande du client et nous n’avons pas besoin de produire plus.

Diminuer le temps de changement de série,

pour diminuer la taille de lot.

La réduction du temps de chgt de série permet de diminuer la taille de lot en augmentant le nombre de changements.

RÉDUCTION DE LA TAILLE DES LOTS

Initial

Amélioration 1

Amélioration 2

Période de Production

22

Remarques :

1.

Il est indispensable de travailler également sur la diminution du temps des opérations externes pour pouvoir multiplier les changements.

2. Une grille des changements de

série permet de définir le meilleure enchainement entre les références.

A B C

A B 5’ C 18’

6’

12’

8’

9’

Réduction du temps de changement

Temps de changement réduit

Augmentation des nombres des changements

Tailles des Lots Réduites

Lead Time petit

Avantages compétitives !

24

Setup rapide

Relation setup - stock :

Valeur optimale

Taille du lot

Remarques

Si il y a plusieurs opérateurs impliqués dans le changement de série,

il faudra commencer à travailler sur la diminution du

chemin critique.

Exemple d’un chantier SMED

https://youtu.be/4clnbB_FyOE

SMED Lean Kaizen quick changeover lean manufacturing cambios rápidos y Mejora Continua.3gp

Observation du Set-up

Stage 1

Activités

• Identifier toutes les éléments utilisées sur la machine • Sélectionner 2-3 produits (PN) pour observation

• Déterminer les éléments du set-up

•Filmer le processus.

• Distribuer les activités entre les participants

- Chronométreur - Camera man - Observateur des outils/ Accessoires - Observateur des information (spider graph) - Autres - Améliorations

28

Formulaire Observations du changement

Formulaire d'observation set-up

N°Phase

Description

Temps(min)

Cumul Phase

.

T N

I

.

T X E

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Problèmes /Opportunités

Temps opérationnel

Utilisation du Caméra

Stages 1-5

• Utilisé pour les long set-ups

• Ajuster le caméra dans une position fixe qui couvre le

poste

• Ne pas suivre l’opérateur de près

• Ajuster le temps du camera

• Réviser le vidéo – définir les éléments et leurs temps

• Analyser/ Améliorer élément par élément

30

Séparer Set up Interne & Externe

Stage2

(cid:2) S’assurer que tous les accessoires nécessaires pour le SMED sont

bien organisés et disponibles (Salle d’opération médicale)

(cid:2) Outils de tableau

(cid:2) Chariot

(cid:2) Outillage, accessoires, Matière première, etc

(cid:2) Utiliser check-list pour tous le setup !

(cid:2) Vérifier tous les éléments pour assurer le bon fonctionnement

(cid:2) Outils ajustés et assemblés

(cid:2) Rapports et plans

(cid:2) Bouger les mains, pas les jambes !

Checklist Set up Externe

Stage 3

Part name/#:

Machine:

Outillage

Inspection

(cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3)

(cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3)

Information Processus (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3) (cid:3)

32

Etapes d’analyse: Spaguetti Graph

Stage 2

Avant

Après

33

Convertir set-up Internes en Externes

Stage 3

(cid:2) Préparer les conditions opérationnelles pour le set-up

(cid:2) Près chauffe du moule (cid:2) Assemblage Outil (cid:2) Position Outils

(cid:2) Simplifier et standardiser

(cid:2) Remplacer organes endommagés (cid:2) Ne pas desserrer complètements les boulons (cid:2) Considérer les boulons comme ennemies – éliminer les

(cid:2) Minimiser et éliminer les ajustements (cid:2) Standardiser outils et équipement (cid:2) Ne pas ajuster (cid:2) Utiliser des éléments déjà ajustés au lieu des ajustements visuels gradués (cid:2) Utiliser des outils standard pré-ajustés

Prepare Operational Conditions

Stage3

Fast Change Car

- place - remove - exchange tools in use for

new ones in a movement

Simplifier and Standardiser

Stage 3

Avant Amélioration (30 minutes)

Après amélioration (25 seconds)

Le changement nécessite des outils lourds manipulés par l’opérateur

Le changement est limité à une partie de l’outil est le reste est le même (standard). La procédure est réalisée sans boulonnage et l’opérateur utilise un système ajustement rapide (quick just)

Simplifier and Standardiser

Stage 3

Serrage

Bon

Meilleure

die

die

Amélioration du Set-up

Stage 3

Utiliser un système de centrage

• Eliminer les oscilations après assemblage. • Utilisation simple des accessoires. • Assemblage simple

Boulon de Centrages

Bonne

Meilleure

Réduire le reste des Activités

Stage 4

• Set-up Interne

– Developper des activités paralèlles – Améliorer le système de serrage

• Quart de tour

– Eliminer tous les ajustements

• Ajustement numérique contre vs. “tatonnements”

– Automatiser les activités lorsque c’est possible

• Set-up Externe

– Outils et accessoires stockés au poste de travail et

prêt à fonctionner

– Utiliser le tableau des outils – contrôle visuel

39

Operations parallèle

Stage 4

1 min. Raise saftey gaurd, remove

Líder

Op. A Idle, remove scrap, shut cover,

Op. B

2 min.

3 min.

4 min.

5 min.

6 min.

7 min.

8 min.

9 min.

10 min.

scrap, shut cover, remove die remove die coolant hose, use coolant hose, use gaurds to gaurds to prevent product from prevent product from falling, falling, remove air-blower hose. lower saftey gaurd.

Move finished pallet

W rite data on slip

Wait

Feed materials

Prepare finished sample, prepare check sheet, prepare check table

Run automatic die changer ( 4' 20'' )

Set-up air-blower hose, Check automatic die change operation

Prepare pallet for next operation

Raise saftey gaurd

Idle

Set up coolant hoses

Set-up coolant hose

Remove air-blower hose

Lower saftey gaurd

Open scrap chute, idle

Attach card to pallet

Test processing

of destacker, idle

Set up conveyor, auto setup

Process workpiece check

Process workpiece check

Clean up peripheral area

W ait

40

Méthode: Un tour – un mouvement

Stage 4

Alternatives pour les outils et accessoires

41

Automatiser si possible

Stage 4

Avant

Après

Outil

MP Stock

Stockage outil

Press

Conveyeur

•Stockage de l’outil loin du poste

•Stockage en ligne matricielle

•Fork-lift necessaire pour le transport

•Système hydraulique de serrage

Set up Chart

Stage 5

Número Set - Up Individuais Number of Individual Set-ups 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1

2

4

7

6

5

3

) s e t u n M

i

( e m T

i

p u - t e S

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

Problèmes

OF

De

A

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Date

Equipe/ Setup Temps : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :

/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

0 J TD

TOTAL Moyenne

43

Week Number

Week Number

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Sem N o .

Comentários

120

110

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90

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40

30

20

10

0

Meta

Meta

) s o t u n M

i

( p u t e S

l

a n a m e S a d é M

i

Reduire Set-up Time

• Fixer un objectif pour l’amélioration En terme de TAKT-TIME

-

• Observer le processus de changement • Enregistrer problèmes/idées dans le flip-chart • Brainstormer/analyser chaque élément • Fixer la priorité de mise en place • Lister les tâches pour chaque membre de l’équipe • Développer une nouvelle procédure

– interne – externe

• Simuler la nouvelle procédure • Prend un peu de temps pour observer la nouvelle procédure • Répéter le processus et les pratiques

45

Les indicateurs

-Temps de fonctionnement Tr = Temps de fonctionnement effective de la machine ( horloge intégrée ou prélèvement )

- Temps opérationnel To : Temps de disponibilité de la machine

- Temps de setup total Tts = To -Tr

- Nombre des setup par période S

- Temps moyen d ’un setup Ts = Tts / S

La roue d’amélioration ne va s’arrêter ici

https://youtu.be/14eG1Ohtpzg

Quick mold change in less than 3 minutes !.3gp

Incroyable & on va pas s’arrêter ici

https://youtu.be/mR_AJfyihMI

54 second One Way Mold Change.3gp

La roue d’amélioration ne va pas s’arrêter ici

https://youtu.be/imGd94d3gl8

F1 Top 10 Fastest Pit Stops of 2016 World Record.3gp