Appliquer l‘AMDEC produit et processus

d f b

d

l

16

AMDEC

8/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

6. La méthodologie de l‘AMDEC

son environnement

Avant de se lancer dans la réalisation proprement dite des AMDEC il faut connaître précisément le système des AMDEC ,il faut connaître précisément le système et sont généralement les résultats de l’analyse fonctionnelle, de l’analyse des risques et éventuellement du retour d’expériences.

informations

. Ces

q

Une fois que le système faisant l’objet de l’analyse y AMDEC a été clairement défini et établi, la réalisation d’une AMDEC suppose le déroulement de la méthode comme suit:

y

j

17

6.1 LE DEROULEMENT ET LA METHODOLOGIE DE L’AMDEC

18

AMDEC

9/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

6.1 LES DIFFERENTES PHASES DE L’AMDEC

(cid:190) PHASE1: DEFINIITION Consiste à l’activité relative aux préparatifs à l’AMDEC (voir détail ci‐après) (cid:190) PHASE 2: ANALYSE Détermination des exigences et identification des risques Détermination des exigences et identification des risques (voir ultérieurement étape1 – étape4 de L’AMDEC) (cid:190) PHASE 3 : ACTIONS Détermination des actions avec responsabilités et délais ( voir ultérieurement étape 5 de

L’AMDEC)

(cid:190) PHASE 4 :MISE EN ŒUVRE DES ACTIONS Mise en ouvre des actions ci‐dessus ( voir ultérieurement étape 5 de L’AMDEC ) (cid:190) PHASE 5 : COMMUNICATION Présentation et communications des résultats issus de chaque phase mentionnée en haut ( phase

1 – 4 ). 1 – 4 )

Notes: les 5 phases  indiquées ci‐dessus doivent être réalisées conformément  au

’’plan  projet’’  concerné.

19

Détail de la phase 1 : Définition

Cette phase consiste à : 1.1 La definition de l’étendue de l’AMDEC en terme de delimitation du champs d’activités et du cadre temporel delimitation du champs d activités et du cadre temporel (debut et fin de l’AMDEC) en se basant , entre autres, sur les critères suivants : Conception et developpement nouveau produit Etude de faisabilité Degré de complexité Risques liés à l’environnement et/ou au travail Durée garantie Réclamations

‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ Modification produit ‐ Modification processus ‐ ‐

Chnagement de milieu et /ou de site de production Etat de capabilités de procedés et de système de mesurage

20

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Détail de la phase 1 : Définition (suite)

• 1.2 Constitution de l’équipe AMDEC

(cid:190) chef de projet p j (cid:190) modérateur (cid:190) groupe de différents experts Le groupe doit être pluridisciplinaire et il est composée de l’animateur ( modérateur ) , qui est le garant de la méthode AMDEC, et des représentants des différentes fonctions concernées des différentes fonctions concernées ( production, qualité , maintenance, méthodes,…etc ).

21

Détail de la phase 1 : Définition (suite)

Note : le modérateur de l’AMDEC doit disposer des qualités

suivantes: suivantes: ‐ compétences en matières d’animation de groupe AMDEC ‐ qualité sociale et relationnelle ‐ bonne aptitude de présentation et d’organisation Les autres acteurs dans l’étude AMDEC devraient disposer de connaissances de base en AMDEC

et en

22

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Détail de la phase 1 : Définition (suite)

• 1.3 mise à disposition de documents nécessaires à

l AMDEC l’AMDEC

(cid:190) Plan projet (cid:190) Flow‐chart (cid:190) Spécifications & cahier des charges (cid:190) Objectifs qualité (cid:190) Instructions et procédures en vigueur (cid:190) CSR’s et caractéristiques spéciales imposées par le client et définies par

l’organisme l’

i

(cid:190) Résultats des AMDEC antécédents (cid:190) Exigences réglementaires (cid:190) Tabes prédéfinies d’évaluation des risques

23

6.2 les 5 étapes de l‘AMDEC

(cid:190)Étape 1: analyse structurelle. (cid:190)Étape 1: analyse structurelle. (cid:190)Étape 2: analyse fonctionnelle. (cid:190)Étape 3: analyse des défaillances. (cid:190)Étape 4: estimation et évaluation des risques (cid:190)Étape 5: Optimisation

24

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

6.2 les 5 étapes de l‘AMDEC

Step 1 pp Step 1 Analyse Analyse structurelle structurelle

pp Step 2 Step 2 Analyse Analyse fonctionnelle fonctionnelle

Step 3 pp Step 3 Analyse de Analyse de défaillances défaillances

Step 4 pp Step 4 Evaluation Evaluation de risques de risques

Step 5 pp Step 5 Optimisation Optimisation /Amélioration de la /Amélioration de la qualité qualité

(cid:122)(cid:122) Identification Identification Id ifi ifi Id des elements du des elements du

i i

système système

l l

A i Assigner la (cid:122)(cid:122) Assigner la A i fonction pour fonction pour Chaque élément Chaque élément du système du système

l l

A i Assigner le (cid:122)(cid:122) Assigner le A i dysfonctionnem dysfonctionnem ent pour ent pour chaque élément chaque élément du système du système

i i

D Documentation (cid:122)(cid:122) Documentation D de la prévention de la prévention et la détection et la détection (cid:122)(cid:122) Assigner l’état Assigner l’état actuel des actuel des actions actions

(cid:122)(cid:122) Entreprise des actions Entreprise des actions pour la minimisation pour la minimisation des risques des risques Evaluations de (cid:122)(cid:122) Evaluations de l’efficacité des actions ‘ l’efficacité des actions ‘ ( y compris des actions ( y compris des actions de modification)) de modification

25

Étape 1: analyse structurelle

Le système ( objet de l’AMDEC ) est décomposé en ‘’éléments de systèmes ES’’ qui sont ordonnés hiérarchiquement et laissent décrire et exprimer la relation structurelle au sein du système concerné ( voir illustration ci‐dessous: structure arborescente).

Système

ES 1

ES 2

ES 1,1

ES 1,2

interface

E S2,2,1

ES 2,2,2

ES 2,1

E S2,2

ES 2,3

26

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 1: analyse structurelle (suite)

L’objectif de l’analyse structurelle est: d’avoir un aperçu claire du système ‐ d’avoir la possibilité de réutilisation des modules déjà pré –étudié ‐ ‐ la délimitation de système et identification de interfaces au sein de ce ci la délimitation de système et identification de interfaces au sein de ce ci L’étendue du détail (degré du détail) de la structure arborescente du système ne peut pas être définie par ‘’ défaut ’’. Le degré de ce détail dépend des facteurs tels que: ‐ ‐ Nécessité dégagée durant les autres étapes de l’AMDEC ‐

Existence ou non d’un système semblable déjà élaboré auparavant

Le degré du détail sera retenu si couvertes par des actions adéquates ( prévention ou /et détection)

le groupe juge que les défaillances seront

Note: Toutes les relations fonctionnelles entre les differnts ES seront décrites à travers l’étape suivante ’’ analyse fonctionnelle’’ .

27

Étape 1: analyse structurelle (suite)

‐

La couche la plus basse de la structure arborescente représente: (cid:153) les caractéristiques de

composants en ce qui concerne l’AMDEC Produit

(cid:153) les 4M classiques (facteurs

d’influence sur le processus) en ce qui concerne l’AMDEC processus

Système

28

ES 1

ES 2

ES 1,1

ES 1,2

ES 2,1

E S2,2

ES 2,3

interfac e

E S2,2,1

ES 2,2,2

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 1: analyse structurelle (suite)

Note : durant la structuration il peut y avoir des interfaces significatives entres quelques < < structures partielles >> au sein du système . Dans ce cas il faut tenir compte de la relation fonctionnelle entres les ES ainsi que entre les SE et SE ll d l les interfaces correspondantes.

ES i

f

l

i

i

i

i

l

l

Système

ES 1

ES 2

ES 1,1

ES 1,2

ES 2,1 S 2 1

E S2,2

ES 2,3

29

INTERFACE

E S2,2,1

ES 2,2,2

Étape 1: analyse structurelle (suite):

Les objectifs de l’AF ( analyse fonctionnelle) sont :

(cid:190) Aperçu sur la fonctionnalité du système (cid:190) Aperçu sur la liaison cause effet entre les ES au sein du système (cid:190) Aperçu sur la liaison cause‐effet entre les ES au sein du système (cid:190) Moyen de vérification par rapport au cahier des charges, norme,

règlements, spécifications …etc.

(cid:190) Constitution d’une base pertinente pour l’analyse de défaillance

L’analyse fonctionnelle permet que chaque ES sera bien cerné et différencié en termes de sa fonction et sa défaillance dans le système en global au travers la description de sa fonction par les biais de questions telles que:

‐ à quoi sert chaque ES? ‐ quelle fonction doit il remplir? Note : La description de la fonction de ES doit être claire et vérifiable

30

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 2: Analyse fonctionnelle (suite) L’analyse fonctionnelle du système permet de représenter les interactions et les corrélations entres les ES au sein de cette structure

La relation logique  de gauche vers la droite ( voir illustration ci‐dessous) entre toutes les couches de cette structure se décrit  par

‐ ‘’comment? est assuré la fonction  de l’ES <<X >>‘’ La relation logique reciproque de droite à gauche commence par ‘’pourquoi?  l’ES est censée contribuer avec  la fonction <<Y>> afin de garantir la bonne fonction de l’ES hiérarchique

‐

Fonction 1 du Système du Système

Fonction De ES 1

Fonction De ES 2

Note : un ES peut avoir plus qu’une fonction

comment ?

31

Fonction de ES 2.1

Fonction de ES 2.2

Fonction de ES 2.3

Pourquoi?

Étape 3: Analyse de défaillance

Pour chaque élément de système ES existant dans la structure du système ( établie dans l’étape 1 ) on peut réaliser une analyse de défaillance en suivant le schéma du triplet suivant:

Cause

Mode de défaillance

Effet

Les objectifs de l’analyse de défaillance résident dans les points suivants: (cid:190) Localisation de chaque défaillance au sein de la structure du système (cid:190) Localisation de chaque défaillance au sein de la structure du système (cid:190) Relation logique et claire de défaillance par le biais cause‐effet (cid:190) Constitution d’une base adéquate pour l’illustration sur la grille AMDEC (

formulaire AMDEC )

32

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

• Le Mode de défaillance:

Le mode de défaillance relatif à chaque Le mode de défaillance relatif à chaque élément du système ES se dérive de  l’analyse fonctionnelle ( établie dans l’étape 2 )  et exprime de quelle manière la fonction associée à cet élément ne fait plus ce qu’elle est censée faire ( la façon de ne plus se f d comporter correctement ).

é f i

( l

t

l

33

Étape

3:

Analyse

de

défaillance

(suite)

La cause: c‘est l‘anomalie qui conduit au mode de défaillance. Les causes trouvent leurs sources dans les éléments sous‐ ordonnés dans le plan le plus bas des ES (composants pour AMDEC produit et les 4M pour AMDEC Processus) du système. L’effet: concrétise la conséquence du mode de défaillance. Les conséquences résident dans les éléments sur‐ordonnés des ES’s. L’effet L effet ‐ ‐

effet sur la qualité du produit et caractéristiques processus ( AMDEC procèdès ).

fonctionnement

adopte: adopte:

dépend dépend

AMDEC AMDEC

AMDEC

produit

sûreté

points points

effet

que que

vue vue

l on l’on

des des

sur

de de

de

la

).

(

34

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape

3:

Analyse

de

défaillance

(suite)

la

fois

Une de (dysfonctionnements) des éléments du système a été établie ( voir dessous ) dessous )

les résultats fournis de cette analyse seront les résultats fournis de cette analyse seront

arborescente

structure

l’analyse

défaillances illustration ci‐ transmis sur le transmis sur le

de

,

Dysfonctionnement 1 du Système

Dysfonctionnement de ES 1

Dysfonctionnement De ES 2

Dysfonctionnement du ES 2.1

Dysfonctionnement du E S2.2

Dysfonctionnement du ES 2.3

’’ formulaire AMDEC : voir pages ultérieures ’’ dans les colonnes défaillance’’ qui ce

et l’étape

lancement

permet

de

le

4

:

,

’’ effets’’ , ’’mode de , ’’Causes’’ risques.

des

éstimation

35

Étape 4: Estimations et évaluations des risques

Les objectifs de cette étape consiste à: ‐ Mise en œuvre des actions ou bien la revue d’actions déf ill

existantes relatives aux défaillances ‐ Estimation ou ré‐estimation de risques Les types des actions à entreprendre sont :

l ti

i t

t

‐ actions préventives et/ou ‐ actions de détections

Note: Les actions de détections servent soit à la à l détection de défaillance et à la confirmation de l’efficacité des actions préventives entreprises.

dé

d

36

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 4: estimations et évaluations des risques

Notes: La formalisation d’une action préventive ou bien d’une action de La formalisation d une action préventive ou bien d une action de détection doit être claire et compréhensible d’une façon uniforme par le groupe et le concernés. Pour les actions à entreprendre il faut définir clairement les responsables et les délais d’accomplissement. Etat des actions: il faut bien faire apparaitre l’état de chaque action identifiée en termes de ‘’ en cours de discussion’’, ‘’ décision définitive’’ , ‘’en application’’ , ‘’Clôturée (efficacité approuvée)’’ , ‘’refusée’’.

37

Étape 4: estimations et évaluations des risques

•

Le risque de chaque cause  d’un élément du système, doit être  évalué. L’évaluation se fait selon trois critères principaux:

‐ Gravité (G): exprime la gravité de l’effet sur le système au complet ainsi que sur les clients externes.

‐ Fréquence(F) ou Occurrence O: exprime la probabilité de l’apparition de la cause.

‐ Détection(D): exprime la probabilité de détection de la ‐ Détection(D): exprime la probabilité de détection de la cause , (éventuellement le mode de défaillance ou/et l’effet). Chaque critère est évalué dans une plage de notes de 1 à 10. Plus la note est élevée , plus sa sévérité est grande.

38

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 4: Évaluations des risques

Significance S: We assess how significant the failure effects are for the product or process. S (G: gravité):

10 Very serious failure

No effects

1

Occurrence probability O: We assess the occurrence probability of the failure cause under consideration of the listed prevention actions.

O (frequence):

Unlikely

1

10 Very high

Detection probability D: We assess the detection probability of the failure cause under consideration of the listed detection actions.

D

Very high

1

10

Unlikely

39

Étape 4:

Évaluations des

risques

(suite

)

Le produit GxFxD=C représente le ‘’ nombre (ou indice) de priorité de risque ’’ et illustre une mesure de la criticité C, dont le groupe de travail et illustre une mesure de la criticité C, dont le groupe de travail risque doit décider d’un seuil, au dessus duquel il faut mener et déterminer une pertinente(s). ou

action(s)

des

NPR = GxFx D en Anglais

RPN = Risk Priority Number :SxOxD

S: Significance of failure effect

O: Occurrence probability of failure cause

D: Detection probability of failure cause, (failure, failure effect) D: Detection probability of failure cause (failure failure effect)

NPR = 1 G F D 1 x 1 x 1

NPR = 1000 G F D 10 x 10 x 10

40

AMDEC

20/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 4: Évaluations des risques (suite )

tt

• En plus de seuil de la criticité C, on peut se mettre d’accord (en fonction de dispositions f relatives à chaque organisme ) sur des seuils individuels de chaque critère

d di

d (

d’

i i

i

• ( G (ou S), F (ou O) et D ) au dessus desquels l’entreprise doit  entreprendre des  actions  ( ( p voir matrice de risque ultérieurement).

p

41

Étape 4: Évaluations des risques (suite )

L’AMDEC fournit une évaluation et analyse qualitative . A cause de son estimation subjective et l’ incertitude liée à celle‐ci elle ne peut pas satisfaire significativement une évaluation quantitative appropriée.

i

Pour cette raison il faut l’associer avec d’autres Plan méthodes d’experience, …..).

l’ il f appropriées

QFD,

d’

(

i

42

AMDEC

21/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 5: optimisation

• Les objectifs de l’ étape optimisations sont: ‐ Entreprise des actions d’ amélioration (de nature (d d’ ti

éli

ti

t

i

E t d préventive ou corrective)

‐ Estimation des risques ‐ Evaluation de l’efficacité des actions appliquées Si les actions appliquées sont jugées non efficaces il faut entreprendre de nouvelles actions et documenter

le statut actuel y associé

43

Étape 5: optimisation

Au delà du seuil de la criticité décidé ou dépassement d’un seuil individuel , il faut entreprendre des actions d’optimisation qui reposent sur les 3 types (selon priorités jugés en groupe) suivants:

Pour l’analyse AMDEC‐Produit: 1.Changement du concept afin d’éliminer la cause ou bien de

minimiser le degré de gravité de l’effet lié à la cause.

2. Accroissement de la fiabilité des composants afin de minimiser la probabilité de l’apparition de la cause.

3. Mise en œuvre de moyens de détection plus efficaces pour la dé (dysfonctionnements). (d f défaillances déf ill détection ) NOTE: En cas de choix de type 1 il faut aborder de nouveau

des d

i

i

toutes les 5 étapes de L’AMDEC‐produit

44

AMDEC

22/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Étape 5: optimisation (suite)

Pour l’analyse AMDEC‐Processus:

1. Changement  ou modification du processus afin d’éliminer la cause ou bien

de minimiser le degré de gravité de l’effet . 2. Accroissement de la stabilité de processus  afin de

minimiser la probabilité de l’apparition de la cause.

3. Mise en œuvre des moyens de détection encore plus efficaces pour la

détection des défaillances (dysfonctionnements).

NOTE: En cas de choix de type 1 il faut aborder de nouveau toute les 5 étapes de L’AMDEC‐processus

45

Étape 5: Optimisation ( suite )

j

,

, p

Les actions, pour être efficaces, doivent faire l’objet d’un suivi: ‐ plan d’action. ‐ désignation d’un responsable de l’action (mise en application et suivi). ‐ détermination d’un délai (clôture). ‐ révision de l évaluation après la mise en pratique des révision de l’évaluation après la mise en pratique des actions (y compris l’évaluation de l’efficacité) et détermination des nouvelles actions en cas de besoin.

46

AMDEC

23/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

6.3 DISPOSITIONS PRATIQUES

L’évaluation : ’’O, ou F’’  exprime le taux estimé de produit

défectueux tandis que la détection peut aussi être détectée de la valeur Cpk du processus.

L’ évaluation: ’’D’’ (e)  donne une expression de la certitude ’’D’’ (e) donne une expression de la certitude

de détection d’une défaillance

47

Aperçu AMDEC Produit

48

AMDEC

24/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Aperçu AMDEC Processus

49

7 Dispositions pratiques

50

AMDEC

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Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Matrice de risque

Description: • Axe des ordonnées : ’’ O’’ de 1‐10 • Axe des ordonnées :  O  de 1‐10 • Axe des Abscisses: ‘’ G ou S’’ de 1‐10

•

•

•

Zone verte : il n’y a pas une obligation d’entreprendre d’action Zone jaune: le risque devrait être minimiser par des actions Zone rouge: obligation de définir des g actions indépendamment  de la valeur IPR (NPR)

g

51

Pièges à éviter durant l’analyse AMDEC

• Communication insuffisante entre l’unité chargée de D‐

AMDEC et l’unité chargée de P‐AMDEC • Déroulement des séances AMDEC non adaptées au plan du Déroulement des séances AMDEC non adaptées au plan du projet concerné

• Non respect de clôtures de différentes activités de phases

constitutives de l’AMDEC

• Détermination non claire de spécifications de produits • Non Disponibilité de membres de l’équipe AMDEC • Evaluation de risque n’est pas basée sur des données

p

q

statistiques ou autres sources pertinentes

• Les actions ne sont pas formalisées d’une manière claire (

uniformité de compréhension)

52

AMDEC

26/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

7. Mise à jour des études AMDEC

Les études AMDEC doivent être revues et mises à jour suites aux événements suivants : jour suites aux événements suivants :

(cid:190) Modification du produit (cid:190) Modification du processus: moyen de fabrication,

méthode etc..

(cid:190) Modification du plan de surveillance (cid:190) Réclamation client (cid:190) Dégradation des performances du processus

53

8. Correspondance entre le sous‐chapitre 8.5.3 ( action préventive ) de l’ISO

9001:2008 et l’AMDEC

Extrait 8.5.3 de L’ISO 9001:2008: L’organisme doit déterminer les actions permettant d’éliminer les causes de non‐conformités potentielles afin d’éviter qu’elles ne surviennent ( c’est déjà la finalité de l’AMDEC ). Les actions préventives doivent être adaptées aux effets des problèmes potentiels. Une procédure documentée doit être établie afin de définir les exigences pour:

i

l

54

AMDEC

27/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Correspondance entre le sous‐chapitre 8.5.3 ( action préventive ) de l’ISO 9001:2008 et l’AMDEC ( suite )

8.5.3 Action préventive ( l’ISO 9001:2008 ) a) Déterminer les non-conformités potentielles et leurs causes;

AMDEC

Analyse des risques potentiels ( étape 1 - 4 ).

b) Évaluer le besoin d’entreprendre des actions pour éviter l’apparition de non-conformités;

Seuil de criticité déterminé par le groupe AMDEC et si applicable le seuil individuel de chaque critère.

c) Déterminer et mettre en œuvre les actions nécessaires ;

Optimisation ( étape 5 ).

d) Enregistrer les résultats des actions d) Enregistrer les résultats des actions mises en œuvre ;

Enregistrement sur le formulaire Enregistrement sur le formulaire AMDEC ( étape 5 ).

e) Procéder à la revue des actions préventives mises en œuvre.

Révision des évaluations après la mise en pratique des actions et vérifications de leur efficacités ( étape 5 ).

55

Catalogue directrice d’évaluation des indices G,O,D

S – Significance of failure effect

Extremely servere failure, which affects safety and/or violates requirements, without previous warning: Risk of life and limb or fire

Very servere failure, which possibly affects safety and/or violates legal requirements, with previous warning or leads to „break down“:

Severe failure, failure of primary functions, e.g. vehicle not in running order: Breakdown of basic functions: navigation, etc. Breakdown of basic functions: navigation, etc.

Severe failure, reliability of vehicle very restricted, immediate servicing required.: Breakdown of crucial subsystems, e.g. Sound system

Medium-severe failure Functional restrictions, - Failure of display or single keys - Route guidance only visual - Poor illumination - Poor surface (e.g. scratches) Failure leads to complaint or warranty claim

The failure is not significant. The customer is only slightly bothered, and will probably only notice slight interference, can be noticed by the average driver: Minor design failure, Insignificant functional restriction

It is unlikely that the failure could have a noticeable effect on the behaviour of the vehicle, only noticeable by experts or experienced drivers:

No effects : The customer does not perceive the failure

56

10

9

8

7

4-6

3

2

1

AMDEC

28/29

Appliquer l‘AMDEC produit et processus

Catalogue directrice d’évaluation des indices G,O,D

O – Occurrence probability

Very high The failure mode/cause occurs very often The failure mode/cause occurs very often

High The failure mode/cause occurs repeatedly. Problematic, immature system Imprecise process

Medium The failure mode/cause appears occasionally. System with advanced maturity. Comparable to processes which produce failures from time to time, but to a significant rate.

Low The occurrence of the failure mode/cause is low, proven system design, proven process

Unlikely It is unlikely that the failure occurs

57

Ppm

100,000 50,000 50 000

20,000 10,000

5,000 1,000 500

67 6.7

<0.67

10 9 9

8 7

6 5 4

3 2

1

Catalogue directrice d’évaluation des indices G,O,D

D – Detection probability

Unlikely It is impossible or unlikely to detect the failure mode/cause p with test and inspection measures in the development phase.

y

Very low There is very low probability to detect the failure mode/cause in the development phase.

Low There is low probability to detect the failure mode/cause in the development phase.

Medium There is medium probability to detect the failure mode/cause e de e op e p ase in the development phase.

High There is medium probability to detect the failure mode/cause in the development phase.

Very high It is sure that a design failure is detected by test and inspec- tion actions in the development phase.

58

10

9 8

7 6

5 4

3 2

1

AMDEC

29/29